微喷带和滴灌带的区别

    1、微喷带和滴灌带滴水形式的区别：微喷带的出水口是的形式，一般是斜三孔、斜五孔、斜七孔的喷水口。微喷带的出水量根据压力的区别出水量也不固定，且出水量较大。微喷带的水是向两边高处喷洒，且出水口不易堵塞。滴灌带的滴头力量一般是2-2.5L/小时。滴灌带的滴头易堵塞。      

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   2、微喷带和滴灌带外观上的区别：微喷带和滴灌带从外观上区别都是扁平带状的。而且常用规格的壁厚都是0.2mm。   微喷带内部没有滴头，而滴灌带外观有突起的部分，是内镶贴片的滴头。   滴灌带是内镶贴片的滴头形式，滴头上面有具有迷宫流道，可以调节水流。

1.侧翼迷宫滴灌带：

特点：

迷宫流道及滴孔一次真空整体热压成型、粘合性好，制造精度高。

紊流态多口出水，抗堵塞能力强。

迷宫流道设计，出水均匀，可达85%以上，铺设可达60m.

重量轻，安装管理方便，人工安装费用低。

2.贴片式滴灌带特点：

内镶扁平滴头滴灌带是把扁平形状的滴头镶在管带内壁上的一体化滴灌带，广泛应用于温室大棚，大田经济作物的灌溉。滴头与管带一体化，安装使用方便，成本低，***少，滴头间距可调。滴头有自过滤窗，抗堵塞性能好。采用迷宫式流道，具有一定的压力补偿作用。平底铺设可达80米以上。

机头与口模是否合理, 对制品的产量和质量影响很大,尺寸是根据实践经验或流变学知识来确定的。辅机, 辅机主要为成型模具、牵引机及参数控制系统。其主要作用是制品成型、制品冷却、制品参数控制等。收卷机, 主要为制品收卷为成品, 并记录米数。

滴灌带生产中的挤出成型机理

塑料由料斗进入机筒后, 随着螺杆的旋转被逐渐推向机头方向, 在加料段物料被逐渐压实, 当物料进入压缩段后, 由于螺纹逐渐变浅, 并且由于滤网直角流道及口模等处所产生的阻力, 使物料中形成很大的压力。将物料逐渐压密实, 同时在机筒外加热和内部螺杆与机筒内壁对物料的混合剪切所产生的剪切热的作用下, 塑料的温度逐渐升高, 大约在压缩段的三分之一处, 开始达到粘流温度, 越往机头挤出方向, 熔融的物料量逐渐增多, 而未熔融的物料量逐渐减少, 大约在压缩段的结束处, 全部物料熔融而转变为粘流态, 但这时各点的温度还很不均匀。在经过均化段的均化作用后, 螺杆将熔融后的物料定压, 定量, 定温的挤入机头。机头里的口模是个成型部件, 物料通过机头口模形成一定截面的几何形状和尺寸, 再经过成型轮上的真空成型、冷却、切割等才得到完整的制品。