合格的堆积密度，保证干燥剂的灌装使用量控制在经济、合理的范围之内；（6）合理的酸碱性，保证中空玻璃间隔条不易被腐蚀，出现盐析等现象；（7）较高的抗压碎强度，减少因强度不够在灌装过程中破碎，形成渣、粉尘，污染玻璃；（8）低静电，保证在机器填充时干燥剂吸附在管道壁上，堵塞管道。在中空玻璃发展初期，硅胶、粘土矿物等曾被用作中空玻璃干燥剂，由于这类干燥剂不能满足中空玻璃干燥剂的质量要求，很快就被性能优越的3A分子筛所取代。但随着技术进步，生产工艺更环保更节能的凹凸棒土干燥剂在中空玻璃中逐步被推广和使用。



中空玻璃自使用以来，其制作经历了双玻、简易双玻、手工单道密封、双道密封及近几年出现的复合胶条式中空玻璃等过程。中空玻璃自使用以来，其制作经历了双玻、简易双玻、手工单道密封、双道密封及近几年出现的复合胶条式中空玻璃等过程。如何才能制造出的中空玻璃呢？我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。

胶条式中空玻璃压片要注意合片玻璃边部要对齐，压片时在后面预留小口，让干燥后的气体从小口溢出，压合后随即封口。至此完成胶条式中空玻璃的加工。铝条式中空玻璃，合片后铝框外边部和玻璃边部应有5毫米~7毫米的距离，用于涂第二道密封胶，聚硫胶应均匀沿一侧涂布，以防止气泡，涂完后刮去玻璃表面残余。至此完成铝条式中空玻璃的加工。

5、中空玻璃的放置：

中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的成品质量产生影响。首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点，堆垛架要有一定的倾斜度。但底部平面与侧部应始终保持90度，从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。另外还要注意，玻璃底部不要沾上油渍、石灰及其他溶剂，因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用，从而影响中空玻璃的密封性能。