合格的堆积密度，保证干燥剂的灌装使用量控制在经济、合理的范围之内；（6）合理的酸碱性，保证中空玻璃间隔条不易被腐蚀，出现盐析等现象；（7）较高的抗压碎强度，减少因强度不够在灌装过程中破碎，形成渣、粉尘，污染玻璃；（8）低静电，保证在机器填充时干燥剂吸附在管道壁上，堵塞管道。在中空玻璃发展初期，硅胶、粘土矿物等曾被用作中空玻璃干燥剂，由于这类干燥剂不能满足中空玻璃干燥剂的质量要求，很快就被性能优越的3A分子筛所取代。但随着技术进步，生产工艺更环保更节能的凹凸棒土干燥剂在中空玻璃中逐步被推广和使用。


但是作为中空玻璃用的干燥剂，凹凸棒土本身的吸水性能往往无法满足中空玻璃干燥剂的要求。因此，在制备过程中通过添加价格低廉、的氯化钙，制成凹凸棒和氯化钙混合的复合型干燥剂。两种材料性能互补，即氯化钙弥补了凹凸棒的低吸水性，凹凸棒土也可以凝结氯化钙吸收的水分，防止出现液态水，这种材料目前被很多干燥剂厂家使用。具体的吸水率跟两者混合比例相关，氯化钙越多，吸水率越高，但漏水的风险就更大。


真空玻璃预期寿命可达25年以上。采用柔性密封材料，在室内外温差较大的环境下，削弱了玻璃板封接区域的剪切力，克服了脆性密封材料在相同情况下的密封失效问题。同时，内附吸气剂，能够长期维持玻璃内腔的高真空度，大大减少了在各类恶劣环境下性能衰减等失效现象。真空玻璃较中空玻璃更轻更薄。在U值远优于三玻两腔中空玻璃的情况下，厚度仅为其四分之一，同时，每平方米真空玻璃的重量较其减少12kg以上。同时，使用的Low-E玻璃数量更少，玻璃更加通透，拥有采光效果。