二者不同点:一是真空玻璃用于门窗必须透明或透光，不能像保温瓶一样镀不透明银膜，镀的是不同种类的透明低辐射膜;二是从可均衡抗压的圆筒型或球型保温瓶变成平板，必须在两层玻璃之间设置"支撑物"方阵来承受每平方米约10吨的大气压，使玻璃之间保持间隔，形成真空层。"支撑物"方阵间距根据玻璃板的厚度及力学参数设计，在20mm-40mm之间。为了减小支撑物"热桥"形成的传热并使人眼难以分辨，支撑物直径很小，产品中的支撑物直径在0.3mm-0.5之mm间，高度在0.1mm-0.2mm之间。真空玻璃还有一个更好的功能那就是隔音，由于有真空层，无法传导噪音，所以真空玻璃可以隔绝百分之九十的噪音。


但目前，市场上存在一部分不合格的中空玻璃产品，使用寿命太短，甚至不超过七、八年。一旦中空玻璃失效，就需要花费更庞大的资金进行玻璃更换，造成巨大的***资源浪费。而干燥剂作为中空玻璃边部密封系统的材料之一，主要用来保持中空玻璃内部空气层的干燥，避免中空玻璃内部出现结雾，对中空玻璃寿命有着重要作用。依据行业标准《中空玻璃用干燥剂》(JC/T2072-2011)，根据材料和生产工艺的不同，中空玻璃用干燥剂分为两类：A类干燥剂（3A分子筛），B类干燥剂（以凹凸棒土为主体的球形干燥材料）。

上个月在一个中空玻璃厂，看到刚生产出来的中空玻璃放在了烈日下，不久就出了水雾，大家都很吃惊，猜疑中空玻璃材料的质量和制作工艺。

这种现象可以用中空玻璃的干燥速度解释。大家知道，分子筛吸附水蒸气是有过程的。越好的分子筛的吸附速度越慢。分子筛只是完成了部分吸附，中空玻璃内的静态空气中还含有较多的水蒸气，因此发生了水雾现象。等待分子筛完成任务，水雾自然消失。

影响中空玻璃干燥速度的几个因素有：制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。

真空玻璃预期寿命可达25年以上。采用柔性密封材料，在室内外温差较大的环境下，削弱了玻璃板封接区域的剪切力，克服了脆性密封材料在相同情况下的密封失效问题。同时，内附吸气剂，能够长期维持玻璃内腔的高真空度，大大减少了在各类恶劣环境下性能衰减等失效现象。真空玻璃较中空玻璃更轻更薄。在U值远优于三玻两腔中空玻璃的情况下，厚度仅为其四分之一，同时，每平方米真空玻璃的重量较其减少12kg以上。同时，使用的Low-E玻璃数量更少，玻璃更加通透，拥有采光效果。