硼硅酸盐玻璃具有良好的化学稳定性,较高的软化点(约850℃左右) ,较低的热膨胀系数,可用作耐热和防火玻璃,使用这种玻璃作为防火玻璃一般厚度为6mm-8mm为宜,在国外一些发达***中使用较为广泛。但硼硅酸盐防火玻璃由于熔制温度很高、成形温度高、熔制时硼挥发、易产生硼硅分相等问题以及熔窑耐火材料侵蚀速度快等技术难点,技术门槛及成本非常高。

除硼硅酸盐防火玻璃外,特种防火玻璃还包括铝硅酸盐防火玻璃、微晶防火玻璃及软化温度高于800 ℃以上的钠钙料浮法玻璃等。

高强度单片防火玻璃的耐火机理是通过提高钠钙硅玻璃强度,来抗衡热应力进而避免玻璃表面微裂纹扩展造成的。火灾时玻璃受热膨胀,玻璃整体发生弯曲变形,玻璃受火面的微裂纹受到热应力作用, 逐渐扩展造成玻璃;单片防火玻璃强度极高, 比普通钢化玻璃有更大的预应力,改善了玻璃的抗热应力性能,当玻璃受热膨胀,其表面的高预应力就会抵消产生的热应力, 使微裂纹不再扩展致玻璃,从而保证在火焰冲击下或高温下的耐火性能。当玻璃整体受到的热量大于背火面散失的热量时,玻璃整体温度逐渐升高,沿高度方向,从受火面开始逐渐进人软化区,直到玻璃背火面的粘度不足以支撑玻璃本身的重量时,玻璃整体(或局部)坍塌而失去完整性。


不同的框架系统对防火玻璃的耐火性能有不同影响。纯铝材料强度低,不能承受荷载。在纯铝中加人一定量的Mg，Mn，Si等元素后,可制成强度高的铝合金。铝合金框结构属非燃烧体,在火灾荷载作用下,随着温度的升高其强度逐渐下降,当温度超过250℃时,其强度急剧下降到原来的二分之一，370 ℃左右抗拉强度几乎全部损失,且铝合金的熔点低(600℃-700 ℃) ,在火灾荷载的作用下,框架系统会很快熔融、垮塌,进而导致火灾蔓延。


玻璃幕墙的通透性增加了火灾蔓延的途径,火灾时火和烟会沿着幕墙外壁及内侧向邻近的楼层蔓延,具有火势蔓延快、烟气流动迅速、疏散扑救困难等特点。防火玻璃幕墙的设计及耐火要求,

防火玻璃隔墙与防火玻璃幕墙的结构类似，但无竖框防火玻璃隔墙的防火玻璃之间应采用金属点构件,缝隙须采用耐火材料或防火胶等进行处理并满足相应的耐火性能要求。