我们首先要知道周的椭圆封头（环）的压力，并在壳体上（轴）应力点的压力和轴的变化，在环的顶点强调平等，压力施内应力椭圆封头承受均匀赤道上，轴强调常数拉伸应力（正值），并通过在值赤道逐渐下降到值顶点;环在施压力，封头过渡区将开始出现压应力，若长短轴比继续增加，压力应力值封头过渡区边缘会迅速增加，这头越浅，头部余量压力较高的值，因此限制头的轴比小于2.6是比较合理的。除了满足大口径薄壁椭圆封头的要求，头的厚度，但也因应力头部过渡区，内部压力下的弹性不稳，头部厚度方面也应满足刚度的要求。

    "椭圆封头"它是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，它是做压力容器罐子用的。当管道不再延伸时，在管道末端就需用椭圆封头焊接管道。     

     椭圆封头在力学性能上仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，而对冲压设备及模具的要求、在制造难度上，椭圆封头比半球封头容易，比碟形封头难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。 椭圆封头因其综合性能较好，所以被广泛用于中低压容器。

       椭圆封头结构优化设计的原理、方法和步骤[2]1·1优化设计的基本原理优化问题的基本原理是通过优化模型的建立,运用各种优化方法,通过满足设计要求的条件下迭代计算,求得目标函数的极值,得到设计方案。在一个设计优化工作之前,用3种变量来阐明设计问题。

1、请测量封头的外周长。

2、请筒体和封头上做好标记。

3、按图示顺序进行***焊接，

4、***焊完成后，进行焊接。

5. 注意不锈钢封头表面的防护

6. 封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。

7. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。

8. 不在露天存放，防雨淋。

9. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。

10. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。

11. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。