碟形封头旋压机的内胎是由一个可调节其旋转半径尺寸的成形辊代替的，如果要改变成形碟封头尺寸，无需更换内胎，碟形封头厂家，只需调节内辊（成形辊）的旋转半径即可，并且在旋压碟形封头时不需要对碟形封头毛坯进行加热即可旋出合格碟形封头。但对一些合金材料，特别是这些材料的焊缝，在冷旋压之前应当进行退火处理以消除应力，保证碟形封头在冷旋压时不开裂。

      碟形封头边缘应力的大小，其与过渡区半径与球面半径的比值有关的，而且比值越小，曲率半径突变的就越厉害，产生的边缘应力也就越大。所以为了降低这种边缘应力，封头设计的时候，考虑到这种情况，就要设置的过渡区。直边部分存在的目的就是为了防止边缘应力作用在封头和筒体连接的焊缝上，它对设备造城不必要的损害。锥体的主体部分由于受到内压的作用，较大薄膜应力会发生在大端；对小端，它的厚度在任何情况下也不能不连接锥客的厚度还要小。

      不锈钢碟形封头高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接的目的高频焊是一种感应焊(或压力接触焊)无需焊缝填充料,无焊接飞溅，焊接热影响区窄,焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器(磁棒),阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，趋肤效应和邻近效应的作用下,管坯开口处边缘发生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。

     椭圆封头跟蝶形封头的区别

1、圆度弧度

      椭圆封头是近似半球形状的封头，它的底部圆弧较大，比如搅拌锅设备，里面需要安装刮的刀，如果用蝶形封头，它的弧度较小，容易碰撞到封头的边口，所以这里需要选择用到椭圆封头；如在一些储罐，化妆品移动罐时，无太大要求，这种设备主要讲究的就是外观漂亮，所以这时，小圆弧的蝶形封头是个不错的选择。

2、容积的多少

      为什么椭圆封头的使用比蝶形封头多，容积占了很大一个因素，椭圆封头的容积比蝶形封头大，一般的压力容器设备选择一定是大容积的，大体积的封头，要承受较强的压力，而蝶形封头因为弧度较小，整体的高度降低了，承压力小，所以在高压设备下，选择都是椭圆封头，但是在常压设备下，选择蝶形封头较多，因为高度低，成本也就低了，而且外观也漂亮，依然受到很多客户的青睐。

两种封头各有千秋，主要还是看用在什么地方，什么设备上面，各有各的特点，适合的才是好的