对于直径2米左右的球冠形封头，需要2—3块钢板拼成，在拼接之前，先将钢板下好坯料，再在压力机上(也可用土杠杆玉力机)根据分块球冠形状要求。进行冷压成球冠形状，压好后按样板划出切线，并进行剪切，然后拼成球冠和焊接；待焊接完成后，再放在缺球面铁砧上垫以平衬锤用大锤修正球冠形状。这时di一阶段就算完成。

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       球形封头是使用在压力容器上的产品，通常是定制的，那么我们在选择定制的时候，一定要给生产厂家介绍清楚，这个产品使用的位置，然后要给商家说清楚要定制的尺寸，和进行焊接的时候，使用的焊接工艺。 因为生产球形封头的工艺不同，在焊接的时候，也要有配套的焊接工艺，不然很容易造成产品的变形。 当然在进行定做的时候，如果你没有特殊的交代，球形封头在制作的时候，会按照行业的标准来制作高度，但是如果是特殊的行业，有要求的话，一定要事先给厂家说明。不然生产出来的产品不一定适合。

     球冠形封头只是压力容器封头的一种形式，压力容器还有很多种封头类型比如椭圆形封头和蝶形封头等，具体哪些压力容器的封头属于球冠形封头要根据每台压力容器的图纸来判断。无直边封头无论是从受力情况，材料来源，结构，制造以及经济方面进行分析比较，均比其它封头更适合用在容器上面，只是这种封头，没有直边部分，所以焊接以及外观跟别的封头相比，没有那么美观。但是球冠形封头依然受到很多客户的青睐！工件在加热和冷却过程中,不锈钢封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差,就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力.在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时,由于心部冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉.即在热应力的作用下终使工件表层受压而心部受拉.这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响.

      球形封头凭着优良的承受力性能、及其净重小、容量大的优点变成高压容器较为满意的挑选方法。 因而球形封头在持续获得普及化，使用量越来越大。伴随着科技创新，球形封头的产品成本还将连续不断的减少。不锈钢封头的外形主要分为小型、中型、大型、特大型这几种。而且还可以根据客户的特定尺寸进行制作，不锈钢封头的生产方式主要有这几种，其中包括整体塑造成型、拼接、焊接等。小编主要对三种形状的封头的制作方式做下简单的介绍。特大型封头：先要将原材料分瓣成型，然后组在一起焊接成型；大、中型封头：先拼接后成型，这是在生产中较为常见的加工生产方式；小封头：一般都是采用一次性整体成型制造方式。