椭圆封头的近向（环）应力和近向（轴）应力因房屋的点而异，环应力和轴向应力位于顶点，当赤道上的应力椭圆封头暴露于均匀的内部压力时，轴向应力持续拉伸（正），轴向应力从顶点到赤道的大值逐渐减小到小值;环应力中，密封过渡区域将开始出现压力应力，如果轴长度继续增加，盖过渡区域边缘的压力负载值将迅速增加，即盖过渡区域边缘的压力负载值将迅速增加。除了必须满足的强度要求外，大直径薄壁的密封厚度也符合椭圆形密封的密封，还由于头部过渡区域的压力应力，导致内部压力在弹性不稳定，因为头部的厚度也应满足刚度要求。

      冲压封头成形，就是用水压机或油压机借助冲模把毛坯冲压成所需形状。其成形质量好，生产率高，适于批量生产。由于冲压过程毛坯塑性变形较大，对于壁厚较大或冲压深度较大的封头，为了提高材料变形能力，保证容器封头成型质量，一般都采用热冲压成形。但该法耗能较大，所以在20世纪90年代，我国引进国外技术，开发了封头冷冲压技术。为了解决冷冲压中所产生的冷作硬化对封头质量的影响，除了采用***的设备和必要的工艺措施外，的一条就是所采用的材料要有较大的塑性储备，其屈强比要小于70％-72％。对材料化学成分的控制也十分严格，尤其S、P质量分数必须控制在0．015％以下。

       椭圆封头结构优化设计的原理、方法和步骤[2]1·1优化设计的基本原理优化问题的基本原理是通过优化模型的建立,运用各种优化方法,通过满足设计要求的条件下迭代计算,求得目标函数的极值,得到设计方案。在一个设计优化工作之前,用3种变量来阐明设计问题。

1、请测量封头的外周长。

2、请筒体和封头上做好标记。

3、按图示顺序进行***焊接，

4、***焊完成后，进行焊接。

5. 注意不锈钢封头表面的防护

6. 封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。

7. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。

8. 不在露天存放，防雨淋。

9. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。

10. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。

11. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。