球形封头的两向应力相等，而且在相同的条件下，球形封头上的应力仅为筒体上的周向应力的一半；椭圆形封头经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，对于标准椭圆形封头，在相同的条件下，封头***大的薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。故椭圆形封头的受力状况仅次于半球形封头，而比其它封头好。

      从制造难易程度看：椭圆形封头的深度比半球形封头浅的多，较易制造。

      在球形不锈钢封头中，依据压力机立杆间隔，压膜尺寸，厚钢板尺寸，挑选顶圆需开展拼焊的板宽和拼焊块数量。尽可能应用压鼓。径径为7.5m的球形封顶圆取直径6.2m，拼焊3块板后压鼓，车环缝焊缝；直径6.5m的球形封顶圆取直径5.36m，拼焊2块板后压鼓，车环缝焊缝。直径12m的球形封顶圆取直径lOm，直径比较大，由5块板材拼凑而成，先各自压形，再切研配径向，轴向纵缝。为避免随意形变，先制2圆圈，检验研配均可在这里圈上开展。

        壳体材料球形封头通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料制成。适用介质球形封头的适用介质为气体、液体、蒸汽。加工方式球型封头加工方式为数控车床车削，普通车床精车，弧焊等加工等。产品特点球型封头锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质***能强。应用范围球型封头应用在石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、等行业。较大的周边压缩使封头边缘变厚，增大了拉伸阻力，易使封头拉薄，严重时甚至拉断。从节约材料的角度来看，不必要的增大毛坯直径，在封头边缘加工时也只能切掉，浪费了材料，增加了制造成本。虽然有关标准中对封头曲面高度及直边高度的加工误差要求较松，但这会给工程设计及安装带来不便，尤其当涉及到轴向***尺寸时。因此，在有可能的情况下，应尽量减小分工图的毛坯直径。从前面的推导和比较可知，经验公式所得的封头展开圆直径偏大，而且有的误差较大，由此决定的封头毛坯直径必定造成不必要的浪费，因此有必要重新考虑椭圆封头展开圆直径的计算。

      球形封头由长或短外压圆柱壳的临界压力计算式可知，临界压力值的大小取决于壳体的材料和几何尺寸(外径、壁厚和I艋界长度)，在容器壳体的材料、直径和壁厚确定的情况下，临界长度是决定是否在圆柱壳体的内、外部表面设置加强圈及所设置的加强圈截面尺寸应当多大才能稳定的主要参数。球形封头对于长圆柱壳在设置加强圈以后必须使其计算长度小于临界长度。而临界长度由式计算求得。其次，球形封头在设计加强圈时，需要考虑加强圈同与之相连接的壳体共同承受外压力，因此在计算加强圈的惯性矩时还需计及部分的影响。球形封头通过加强圈加强的圆柱壳体失效形式有加强圈间壳体的局部失稳和容器整体结构失稳及刚性加强圈扭曲失稳。