椭圆封头它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，推制弯头要就此热状态下进行。

      在现行各种封头中，椭圆封头以其制造加工容易，应力分布状况理想以及节省材料等优点而被广泛使用。封头拼接焊缝属A类，从椭圆封头的制造来看，一般是先拼接后压制成型。在压制过程中，内部缺陷可能会延伸，同时又可能产生新缺陷。因此，探伤实际的选择显得非常重要。有明确规定说：成型后的封头应在形状检查合格后再进行无损探伤。由于压制成型后的焊缝形状复杂，如果透明方法选择不当，容易造成漏检。通常采用定向***机可获得较高的检测结果，但此法工作效率低、劳动强度大。椭圆封头在内地需求量非常大，所以制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。时应留有封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头；也可以分瓣成形后再组焊成封头。加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接接触。

      椭圆封头的表面防护点

      椭圆封头和筒体焊接以后，得马上清洁焊缝、热辐射区以及附近的焊碎、飞溅、杂质，然后做PT检验以及外层的酸洗工作；不能放在露天防置，避免被雨淋着；避免不锈钢椭圆封头外层的碰撞磨损。

　　通常来说，椭圆封头加工程序有冲压成形、脱模、坡口加工、以及热处理这几个方面。在封头的使用过程中要经常注意***工作，以确保封头能有更长久的使用寿命。

      椭圆封头热冷旋工艺：

      旋压封头按《容规》要求必须在旋压后进行消除应力热处理(奥氏体不锈钢除外)。而按A***E：旋压封头(碳素钢及低合金钢)在一定条件下要做冷成形后热处理。

      热旋压封头如加热温度达到或超过规定的热处理温度，可不做热处理。冷旋压封头可随压力容器一同进行热处理。

      但在实际使用过程中曾看到有设计院要求：复合板封头不允许用旋压。其也是从复合板的贴合方面来考虑的。