冲压封头成形，就是用水压机或油压机借助冲模把毛坯冲压成所需形状。其成形质量好，生产率高，适于批量生产。由于冲压过程毛坯塑性变形较大，对于壁厚较大或冲压深度较大的封头，为了提高材料变形能力，保证容器封头成型质量，一般都采用热冲压成形。但该法耗能较大，所以在20世纪90年代，我国引进国外技术，开发了封头冷冲压技术。为了解决冷冲压中所产生的冷作硬化对封头质量的影响，除了采用***的设备和必要的工艺措施外，的一条就是所采用的材料要有较大的塑性储备，其屈强比要小于70％-72％。对材料化学成分的控制也十分严格，尤其S、P质量分数必须控制在0．015％以下。

 

        椭圆形封头其成形，生产，适合大批量生产。因为冲压加工全过程毛胚塑性形变比较大，针对壁厚比较大或冲压加工深层比较大的封头，为了更好地提升原材料形变工作能力，确保器皿封头成形品质，一般都选用热冲压加工成形。但该法能耗比较大，因此在20世际90时代，在我国引入海外技术性，开发设计了封头冷冲模技术性。为了更好地处理冷冲模中所形成的应变硬化对封头品质的危害，除开选用的机器设备和的工艺技术对策外，关键的一条便是所采取的原材料要有很大的可塑性贮备，其屈强比要低于70％-72％。椭圆形封头的轴向（环向）应力和纬向（轴向）应力在箱体上各点全是变动的，在端点的环向应力和轴向应力相同，而在赤道上的应力椭圆形封头承担匀称气体压力时，轴向应力恒为拉申应力（恰逢），且由端点处大值向赤道慢慢下降至小值;环向应力在时，封头衔接区将逐渐发生压应力，若长度轴参考值再次扩大，封头衔接区边沿的压应力值将快速扩大，即封头越淡，封头边沿的压应力值越高，因此将封头长度轴参考值限定在2.6之内比较有效。

      椭圆形不锈钢封头需要注意其制作***

      我们很多人接触过一个脑筋急转弯，问大部分井盖为什么是圆形的，回答是因为井是圆形，所以决定井盖是圆的不是由井盖决定而是由井决定的，封头的形状跟井盖的情况大致一样，它作为一个容器上的端盖，也是需要根据它容器的形状来进行制作，才能更好的实现它的密封性。

所以我们可以看到有椭圆，蝶形等形状，并且也有不同的材质。其中不锈钢材质比较常见。

　　现在为大家介绍一款椭圆形不锈钢封头的定做***方法：

　　1.在给厂家报尺寸时需要报封头的外周长。

　　2.不锈钢材料需要避免铁离子污染，需要注意不与碳素钢的直接接触。

　　3.在进行搬运和焊接时要注意对不锈钢封头的保护。避免磕碰划伤。

　　4.封头与筒体焊接后，要及时的清理污染物。

　　5.存放时不要露天保存，防止被雨淋。需要存放的环境阴凉通风。