如果设备已规定了外形总长，那么使用 碟形封头要比使用标准椭圆形封头时增加容量。 因 碟形封头的曲面比 2 ： 1 椭圆形曲面平缓，所以在封头上易于安装固定板及支架等，工作。 因碟形封头比标准椭圆形封头加工度小，所以生产大直径 碟形薄壁封头时成形质量好，而且外观漂亮。如果是同一内径同一板厚的封头，碟形比标准椭圆形封头的下料尺寸小，可节省材料。

      蝶形封头为一个持续斜面，在三一部分相接处，经线夹角有***突变，因为折射率转变， 因此存有着弯折应力。弯折应力和拉申应力累加的結果，使这一部分的应力突显于其他一部分。与椭圆形封头对比，应力遍布比不上其匀称，但生产加工相较非常容易，因此在工程项目应用中并不理想化，但当椭圆形封头的模具制造有艰难时，则用碟形封头替代 它的底端弧形尽管并不是十分圆润，可是看起来却十分的有视角感 这类不锈钢封头的髙度较为较矮，在实际操作上边，比一般的不锈钢封头实际操作更非常容易 蝶形封头的设计大伙儿了解，这一样子商品它主要是由曲面一部分，直边段及其过渡区三一部分组合而成的，大伙儿能够看见碟形封头过渡区的两边经线夹角是发生变动的，而过渡区与曲面一部分联接和直边段便会发生边沿应力。

      不锈钢封头***应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，材料的化学成分等因素有关。不锈钢封头***应力变化的终结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。实践证明，任何工件在热处理过程中，只要有相变，热应力和***应力都会发生。只不过热应力在***转变以前就已经产生了不锈钢封头，而***应力则是在***转变过程中产生的，在整个冷却过程中，热应力与***应力综合作用的结果，就是工件中实际存在的应力。