国内加工的碟形封头一般是10%的标准碟形封头，它的曲面比2:1椭圆封头曲面平缓很多。

      碟形封头使用起来有如下优点：

      比椭圆封头更容易加工，加工量小，成形质量好，造价更便宜。

      它用的材料比椭圆封头下料尺寸小，更省材料。

      缺点就是受力没有椭圆封头那么好，同样的直径，压力，材料，其厚度比椭圆封头要厚约1.54倍。

      如果设备内压比较小，用碟形封头是非常经济的。

      碟形封头为市场的调节压力带来一笔不小的热处置热处置工序是管件制造的严重组成部门。经由过程加热、保温及冷却的热处置步伐，消弭成形历程发生的加工硬化、渣滓应力、金属变形缺陷等，碟形封头定制，使成形后管件的金属***、机能发生转变，***到变形加工前的状况或使其机能获碟形封头得改良和前进。常用的热处置装备为反射炉、电炉等；凡是的节制体例为炉内的热电偶经由过程传感器毗连到温度-时刻自动记实仪的节制装配上进行。

 

      蝶形封头为一个持续斜面，在三一部分相接处，经线夹角有***突变，因为折射率转变， 因此存有着弯折应力。弯折应力和拉申应力累加的結果，使这一部分的应力突显于其他一部分。与椭圆形封头对比，应力遍布比不上其匀称，但生产加工相较非常容易，因此在工程项目应用中并不理想化，但当椭圆形封头的模具制造有艰难时，则用碟形封头替代 它的底端弧形尽管并不是十分圆润，可是看起来却十分的有视角感 这类不锈钢封头的髙度较为较矮，在实际操作上边，比一般的不锈钢封头实际操作更非常容易 蝶形封头的设计大伙儿了解，这一样子商品它主要是由曲面一部分，直边段及其过渡区三一部分组合而成的，大伙儿能够看见碟形封头过渡区的两边经线夹角是发生变动的，而过渡区与曲面一部分联接和直边段便会发生边沿应力。

      蝶形封头的表面要保护好，建议不要出现表面划伤或者是磕碰的情况，尽量不要让封头和碳素钢发生直接的接触，因为可能会因为铁离子而造成比较严重的污染它又称带折边球形封头，由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化，因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果环焊缝处理时，焊缝两侧加热宽度各不小于壁厚的2倍。局部加热处理的装置种类形式采用除了火焰喷烧加热以外的其它任何形式。严格控制热处理工艺。防止形成温差而导致体积膨胀和收缩不均而产生热应力，使工件表层受压而心部受拉在和筒体进行组焊之后，要及时的将热影响区、焊缝和周边的飞溅、污染物和焊渣清理干净，之后还需要进行pt的检查和表面的酸洗等，但是如果是不锈钢封头的话，不可以使用盐酸或者是还原酸。