半球形封头属压力容器中锅炉部件的一种.采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率大可达成120KW，可加热各种大小规格的管子，加热快，功率可无级调节，启动性能好，性能稳定，占地面积小，易操作和维护。椭圆封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型椭圆封头又统称为凸型椭圆封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。就压力容器封头结构而言，其厚度是设计的重要组成部分。为了计算不同的厚度，只能在设计过程中控制小成形厚度。材料厚度和产品，小厚度是制造过程中控制的主要厚度，只要密封的成品厚度不低于结构中的小厚度。一些施工单位在压力容器设计过程中，在施工图中只标明了标称厚度，未小成形厚度。标称厚度被头制造厂视为小成型厚度，因此有必要增加压力容器封头厚度，密封的成本也增加，施工在经济上不可行。就密封的厚度而言，新标准中明确表明建筑与制造过程之间的关系非常明确。

      球形封头以大端轴向弯曲应力为主要控制因子，是二次应力，因此应力强度控制;对于小端，小端和圆柱连接应力主要是平均圆周拉伸应力和平均直径。压应力是局部薄膜应力，因此应力强度可以控制，但由于局部薄膜应力可能超过边缘效应的分布范围，为安全起见，采取应力强度控制。对于大端，无论如何加强段的厚度不得小于连接外壳的厚度，加强的长度不应小于钢筋的长度，应不小于。

      球形封头凭着优良的承受力性能、及其净重小、容量大的优点变成高压容器较为满意的挑选方法。 因而球形封头在持续获得普及化，使用量越来越大。伴随着科技创新，球形封头的产品成本还将连续不断的减少。不锈钢封头的外形主要分为小型、中型、大型、特大型这几种。而且还可以根据客户的特定尺寸进行制作，不锈钢封头的生产方式主要有这几种，其中包括整体塑造成型、拼接、焊接等。小编主要对三种形状的封头的制作方式做下简单的介绍。特大型封头：先要将原材料分瓣成型，然后组在一起焊接成型；大、中型封头：先拼接后成型，这是在生产中较为常见的加工生产方式；小封头：一般都是采用一次性整体成型制造方式。