碟形封头为市场的调节压力带来一笔不小的热处置热处置工序是管件制造的严重组成部门。经由过程加热、保温及冷却的热处置步伐，消弭成形历程发生的加工硬化、渣滓应力、金属变形缺陷等，碟形封头定制，使成形后管件的金属***、机能发生转变，***到变形加工前的状况或使其机能获碟形封头得改良和前进。常用的热处置装备为反射炉、电炉等；凡是的节制体例为炉内的热电偶经由过程传感器毗连到温度-时刻自动记实仪的节制装配上进行。

      由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大大小于球面半径的过渡部分组成。蝶形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。

       碟形封头，又被称为带折边压力容器封头，别名蝶形封头。由一个球面、一个某一相对高度的圆桶直边和联接之上2个一部分的曲率半径尺寸低于球面半经的衔接一部分构成。碟形封头为一个持续斜面，在三一部分相接处，经线曲率半径有***突变，因为折射率转变， 因此存有着弯折应力。弯折应力和拉申应力累加的結果，使这一部分的应力突显于别的一部分。与椭圆形封头对比，应力遍布比不上其匀称，但生产加工相较非常容易，因此在工程项目应用中并不理想化。但当椭圆形封头的模具制造有艰难时，则用碟形封头替代。

     碟形封头在加工的过程当中，有时候会出现裂纹的现象，从而影响到工作验收，那么有什么解决方法呢？看看厂家怎么说焊接过程中产生的裂纹一般是热裂纹，热裂纹又分为结晶裂纹，液化裂纹，和多边化裂纹，产生的原因主要是焊接过程中母材中的杂质（硫化物）产生偏析，和易于产生低容共晶的物质，形成了低熔共晶，在拉伸应力的作用下就产生了微裂纹，对于高温产生的热裂纹，会在焊接应力的作用下，以及受到结构、工作介质、环境温度的影响，扩展为宏观裂纹，所以在工作一段时间后就产生了裂纹。