椭圆封头出现裂纹该如何处理

       封头是高压容器上的堵塞装置，根据使用的地方不同形状也分为许多种，椭圆封头是目前使用较广的一种形式，对于生产加工中的容器来说，为了要保证工作的顺利进行日常的维护和检查是需要的，这当中我们会发现有时封头上会出现一些裂纹，那么当这些裂纹出现时该如何处理呢？

　　从经验方面来分析，如果发现椭圆封头直边段出现开裂，那么很可能是由于受到了典型S-应力的腐蚀从而产生开裂，进一步说，其实就是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。此外，在封头成型的过程中，由于内部或者是外部受到花生，那么应当及时进行修复，保持其直边段周围光滑，从而可以避免出现应力集中的问题。

      简单描述是什么原因导致椭圆封头产生裂纹？

      任何机器或者操作机械，在操作使用过程中都会出现各种故障，而椭圆封头也不例外。下面就来分析下导致椭圆封头产生裂纹的原因有哪些。

     1、化学成分的影响。

     2、加工变形量的影响。

     3、焊接的影响。在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先产生裂纹。

      椭圆封头热冷旋工艺：

      旋压封头按《容规》要求必须在旋压后进行消除应力热处理(奥氏体不锈钢除外)。而按A***E：旋压封头(碳素钢及低合金钢)在一定条件下要做冷成形后热处理。

      热旋压封头如加热温度达到或超过规定的热处理温度，可不做热处理。冷旋压封头可随压力容器一同进行热处理。

      但在实际使用过程中曾看到有设计院要求：复合板封头不允许用旋压。其也是从复合板的贴合方面来考虑的。