碟形封头越来越好式中： m ——磨料的喷(抛)量；      　　　 V ——磨料运行速度；     　　　  m1——单颗粒磨料的质量。        m的巨细与磨料割裂率有关，割裂率巨细直接影响概况处置功课的蝶形封头本钱及除锈设置装备摆设的费用。当设置装备摆设平稳不变后，m为常数，y为常数，所以E也是一个常数，但因为磨料割裂，m1发生转变，大口径碟形封头，是以，一样平常应选择消耗率较低的磨料，这样有利于前进速度和长叶片的寿命。 

   

      蝶形封头为一个持续斜面，在三一部分相接处，经线夹角有***突变，因为折射率转变， 因此存有着弯折应力。弯折应力和拉申应力累加的結果，使这一部分的应力突显于其他一部分。与椭圆形封头对比，应力遍布比不上其匀称，但生产加工相较非常容易，因此在工程项目应用中并不理想化，但当椭圆形封头的模具制造有艰难时，则用碟形封头替代 它的底端弧形尽管并不是十分圆润，可是看起来却十分的有视角感 这类不锈钢封头的髙度较为较矮，在实际操作上边，比一般的不锈钢封头实际操作更非常容易 蝶形封头的设计大伙儿了解，这一样子商品它主要是由曲面一部分，直边段及其过渡区三一部分组合而成的，大伙儿能够看见碟形封头过渡区的两边经线夹角是发生变动的，而过渡区与曲面一部分联接和直边段便会发生边沿应力。

      蝶形封头是容器的一个部件根据几何形状的不同可分为其中球形 椭圆形、碟形、蝶形封头又统称为凸型封头，那么它有什么特点呢？蝶形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于别的部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但是加工相对来说又比较容易，因而在工程使用中并不理想对冲压设备及模具的要求低，所以制造较方便。较少用于力容器，仅在压力较低且要求减小封头深度或缺少模具的场合使用，如果设备内压比较小，用碟形封头是非常经济的它用的材料比椭圆封头下料尺寸小，更省材料。

      蝶形封头是一个球形帽，其折叠边缘由球形体、过渡环壳和短圆柱体组成，从几何形状看，蝶形封头是一个不连续的表面，并且两个曲面连接，其中子午线曲率半径突变显著，由于曲率、边弯曲应力和膜应力叠加的较大变化，存在较大的边弯曲应力。该部职位的压力比其他地区大得多，因此状况不佳。然而，过渡环壳的存在降低了密封的深度，方便了形状加工，***了蝴蝶头的刚性形状处理，使蝴蝶豹的应用范围更加广泛。         

      设备设计不仅要考虑力，选择蝶形封头有时由于总尺寸小，如灭菌设备。真正的通用设备不仅是集装箱主体，还有机械传动和电气部件。其实，设计也需要结合制造工艺综合分析，各有优缺点，具体问题具体分析。条件不恶劣，要求不高，一般选择蝶形封头。事实上，标准蝶形封头和标准椭圆形密封是非常一个误区，力模式也非常密集，应用程序没有太大的差异。蝶形封头在制作中更实用一些。