1.化学成分的影响：根据相关资料公式计算可知316，310的△值分别为 1.00、 4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。

       2.加工变形量的影响：不锈钢封头在冷旋压过程中，材料的变形量较大翻边部位可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体***的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时，马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。

       3.焊接的影响：在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先产生裂纹。

        自动化程度高，可实现录返操作

　　蝶形封头成形属普旋成形工艺，技术难度大。在微机的控制下，可实现连续的自动成形，或先由熟练的操作人员手工成形，再由微机实现录返操作，实现自动化操作过程。

      立式结构

　　立式结构的主要优点是工件与机器夹持中心重合，工件旋转时，不像卧式机床那样由于工件垂直于主轴夹持中心而产生挠度，而有利于蝶形封头成形。

      蝶形封头是一个球形帽，折叠边缘由球形体、过渡环壳体和短圆筒组成，从几何形状来看，蝶形封头是两个表面化合物的子午线曲率半径中的不连续表面，由于曲率变化较大，并且存在较大的边弯曲应力。边缘弯曲应力与薄膜应力叠加，使零件位的应力比其他部分高得多，因此力模式不好。但过渡环壳的存在降低了密封的深度，方便了铸造加工，并***了蝶形封头的硬模处理简单，使蝶形封头的使用范围更加广泛。        

      在均匀的内部压力下，薄型球容器的薄膜张力是同一直径圆柱体的中间部分，因此球形盖是理想的结构形式。然而，缺点是深度大，整个冲孔的直径小时困难，大直径用活门盖也焊接负荷较大。半球帽常用于高压容器。蝶形封头是球和圆柱体直接连接的一部分，由于结构简单，易于制造，通常用作容器中间的两个***的压力室，也可作为终盖。

     蝶形封头折边球形封头，又名蝶形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。碟形封头与椭圆封头的区别分析，下面从国内外封头生产特点来说明一下在国内，标准碟形封头与标准椭圆形封头非常近似，受力情况也很接近。在应用上没多大分别。碟形封头在制作上方便点。

     国外的图上大多用碟形封头,有一个观点就是认为碟形封头比圆形封头外观好看。碳素钢及低合金钢的容器在热镀锌或渗铝液中浸泡镀锌或渗铝时，椭圆封头的直边部可能会发生裂纹，这种现象叫“镀锌（渗铝）脆性裂纹”，这是因为焊接残余应力、加工残余应力存在时，低熔点金属的锌或铝向晶界扩散的结果。因此，容器在热浴镀锌或渗铝前，应先做热处理，去除残余应力。