机加工材质

? 精密加工部件可用的黑色金属材料：

    ? 铸铁，包括灰口铸铁和球墨铸铁、可锻铸铁

    ? 低碳钢、中碳钢和高碳钢的碳钢。

    ? 可应要求提供从标准等级到特殊等级的钢合金。

? 可用于精密加工部件的有色金属材料：

    ? 铝及其合金

    ? 黄铜、红铜和其他铜合金

    ? 锌及其合金

    ? 不锈钢，双相不锈钢

    ? 耐热钢、耐腐蚀钢和其他具有特殊机械性能的金属。

铣削加工工艺

铣削是使用旋转刀具从沿与刀具轴线成一定角度的方向前进（或进给）的工件上去除材料的加工过程。它涵盖了各种不同的操作和机器，从小型单个零件到大型重型成组铣削操作。它是当今工业和机械车间的工艺之一，用于将零件加工成的尺寸和形状。

可以使用多种机床进行铣削。用于铣削加工的机床类别是铣床（通常称为铣床）。计算机数控（CNC）出现后，铣床演变为加工中心（带有自动换刀装置、刀库或转盘、数控控制、冷却系统和外壳的铣床），一般分为立式加工中心（VMC）和卧式加工中心 (HMC)。铣削与车削环境的集成以及车削环境与铣削环境的集成，开始于车床的带电工具和偶尔使用铣床进行车削操作，导致了一类新的机床，多任务机床 (MTM)，它们是专门制造的提供在同一工作范围内使用任意铣削和车削组合的默认加工策略。

?两大类铣削工艺

在面铣中，切削作用主要发生在铣刀的端角处。面铣用于在工件中切割平面（面），或切割平底型腔。

在圆周铣削中，切削作用主要发生在刀具的圆周上，因此铣削表面的横截面终会形成刀具的形状。在这种情况下，刀具的刀片可以看作是从工件中舀出材料。周边铣削非常适合切削深槽、螺纹和齿轮齿。

大多数数控铣床（也称为加工中心）是计算机控制的立式铣床，能够沿 Z 轴垂直移动主轴。这种额外的自由度允许它们用于下沉、雕刻应用和 2.5D 表面，例如浮雕。当与锥形刀具或球头刀具结合使用时，它还可以在不影响速度的情况下显着提高铣削精度，为大多数平面手工雕刻工作提供了一种经济的替代方案。

带转台和电脑接口的五轴加工中心

CNC机器几乎可以以任何形式的手动机械存在，例如卧式铣床。***的数控铣床，即多轴机床，除了三个法向轴 (XYZ) 外，还增加了两个轴。卧式铣床也有一个 C 或 Q 轴，允许水平安装的工件旋转，基本上允许不对称和偏心车削。第五个轴（B 轴）控制工具本身的倾斜度。当所有这些轴相互结合使用时，使用这些机器可以相对轻松地制造极其复杂的几何形状，甚至是***头部等有机几何形状。但是对这种几何形状进行编程的技能超出了大多数操作员的能力。因此，5 轴铣床实际上总是使用 CAM 进行编程。

什么是机械加工中心

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床不同在于加工中心具有自动更换加工刀具的能力。通过在刀库上安装不同用途的刀具，自动换刀装置一次装夹即可更换主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

CNC加工中心是一种由机械设备和数控系统组成，适用于加工复杂零件的自动化机床。 CNC加工中心是目前世界上应用的数控机床之一，综合加工能力强。一次装夹工件后可完成更多的加工内容。加工精度高。对于加工难度中等的批量工件，其效率是普通设备的5-10倍，尤其是可以完成很多普通设备无法完成的加工，更适合形状较复杂、精度要求较高的单件加工或适用于多品种中小批量生产。它将铣、镗、钻、攻丝和切削螺纹的功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。

加工中心按主轴加工时的空间位置分为卧式加工中心和立式加工中心。 按工艺用途分类：镗铣加工中心、复合加工中心。 按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。 加工中心有单轴、双轴、三轴、四轴、五轴和可互换主轴箱等。