我们的优势

1- 丰富的经验：多年定制生产、加工的经验，可提供从图纸、样品到设计、生产、服务的解决方案

2- 严格的质量控制：凭借严格的全流程控制和的检测工具，符合客户和图纸要求的质量得到充分保证

3- ***的设备：***、的铸造、加工和检测设备，在保证生产按计划进行的同时，也将产品的高质量在生产环节就已经得到保证

4- 按时交货，及时服务：通过对外协调资源、对内生产的有效控制和及时跟踪，货物能够按时按量完成。确保客我之间及时有效沟通与服务也是我们的优先工作。

什么是可锻铸铁

可锻铸铁是将具有一定化学成分的铁水浇注成白坯，然后进行退火处理而得到的。可锻铸铁中的石墨主要是絮状的，有时还有少量的球团。可锻铸铁的主要基体***是铁素体和珠光体。根据热处理条件的不同，可锻铸铁可分为石墨化退火可锻铸铁和脱碳退火可锻铸铁。

可锻铸铁的常温机械性能与相同基体的球墨铸铁接近。在低温条件下，可锻铸铁的冲击韧性和切削性能优于球墨铸铁。可锻铸铁铸件广泛应用于建筑、汽车、拖拉机、农业机械等领域。可锻铸铁件常用于铸造管接头、建筑紧固件、弯头、三通、阀体、扳手、千斤顶外壳、板簧支架、支架、桥壳、发动机连杆、摇臂等。 可锻铸铁的热处理铁主要包括石墨化退火和脱碳退火。

消失模铸造工艺的特点

消失模铸造的优势

1- 消失模铸造属于近净形铸造方法，铸件尺寸公差等级可以达到CT6~CT9，表面粗糙度为Ra=6.3~50 μm。消失模铸造件的外形可以与树脂砂铸件相媲美。

2- 消失模铸造既可以生产外形复杂的铸件，又可以生产内腔复杂的铸件。与树脂砂工艺相比较，取代砂芯越多，消失模铸造的利润空间越大。消失模铸造的竞争力是生产内腔复杂的高难度铸件，比如发动机缸体，发动机缸盖和箱体等等。这些特点使消失模铸造的优越性和经济效益充分显现出来，实现铸件的轻量化和化。

3- 消失模铸造无需起模，为铸件设计和铸造工艺提供了更大的自由度。在工艺设计方面，充分发挥消失模铸造工艺先化整为零后拼接成整体的特点，再利用消失模工艺整体铸造，从而使消失模铸件具有同传统砂型铸造竞争的优势。

4- 利用消失模铸造工艺可以大大减少劳动强度、减少固体废弃物的产生，并且所使用的干砂可以循环使用。这一特点符合节能减排的要求，改变了传统砂型铸造环境恶劣的状况。

消失模铸造的劣势

1- 消失模铸件的表面质量和材质性能容易受到泡沫气化产生的分解物的影响，从而造成铸铁件表面碳缺陷和铸钢件表面增碳等问题。同时，铸件表面也容易形成渣孔和气孔等缺陷。

2- 当利用消失模铸造工艺生产薄壁类的产品时，铸件的尺寸的变形不容易控制

3- 泡沫气化所产生的***物质对大气的污染比较严重。所以，消失模铸造厂的废气回收与清洁的设备非常关键。

消失模铸造工艺可铸造的金属及铸造公差

消失模铸造工艺可铸造的金属及合金：

? 灰铸铁、球墨铸铁

? 碳钢：低碳、中碳和高碳钢

? 铸钢合金：低合金钢、高合金钢、特殊合金钢

? 铝及其合金

? 黄铜和铜。

消失模铸件用于生产大型和厚壁铸件。他们主要服务于需要铸件结构复杂的重型机械。

消失模铸造工艺达到的铸造公差：

一般来说，消失模铸件的铸造公差优于砂型铸造，但比壳模铸造和自硬铸造工艺差。对于我们的铸造厂，我们基本上可以达到以下铸件等级。但我们想与您谈谈具体的铸件，然后决定我们可以为您提供哪些数字。

? 消失模铸造的 DCT 等级：CTG9 ~ CTG13

? 消失模铸造的 GCT 等级：CTG5 ~ CTG8