机加工能力

? 精密零件加工设备：

    ? CNC加工机：20 台。

    ? 数控机床：60 台。

    ? 三轴加工中心：10 台。

    ? 4 轴加工中心：5 台。

    ? 五轴加工中心：2台

? 精密加工能力

    ? 尺寸：1,500 毫米 × 800 毫米 × 500 毫米

    ? 重量范围：0.1 公斤 - 500 公斤

    ? 年产能：10,000 吨

    ? 准确度：根据标准：.... 或根据要求。 小 ±0.003 毫米

    ? 直径达±0.002 毫米的孔。

    ? 平面度、圆度和直线度：根据标准或根据要求。

? 可用工艺

    ? 车削

    ? 铣削

    ? 钻孔

    ? 珩磨、研磨。

    ? 喷砂、清洗

什么是机加工

机加工是通过受控的材料去除过程将材料（通常是金属）切割成所需的终形状和尺寸的过程。具有这一共同主题的过程，即受控材料去除，今天统称为减材制造，区别于受控材料添加过程，后者被称为增材制造。定义中“受控”部分的确切含义可能会有所不同，但它几乎总是意味着使用机床（除了电动工具和手动工具）。

机加工是许多金属产品制造的一部分，但也可用于木材、塑料、陶瓷和复合材料等材料。专门从事机械加工的人称为机械师。进行机加工的房间、建筑物或公司称为机加工车间。许多现代加工是通过计算机数控 (CNC) 进行的，其中计算机用于控制铣床、车床和其他切割机的运动和操作。这提高了效率，因为 CNC 机器无人值守运行，从而降低了机加工车间的劳动力成本。

铣削加工工艺

铣削是使用旋转刀具从沿与刀具轴线成一定角度的方向前进（或进给）的工件上去除材料的加工过程。它涵盖了各种不同的操作和机器，从小型单个零件到大型重型成组铣削操作。它是当今工业和机械车间的工艺之一，用于将零件加工成的尺寸和形状。

可以使用多种机床进行铣削。用于铣削加工的机床类别是铣床（通常称为铣床）。计算机数控（CNC）出现后，铣床演变为加工中心（带有自动换刀装置、刀库或转盘、数控控制、冷却系统和外壳的铣床），一般分为立式加工中心（VMC）和卧式加工中心 (HMC)。铣削与车削环境的集成以及车削环境与铣削环境的集成，开始于车床的带电工具和偶尔使用铣床进行车削操作，导致了一类新的机床，多任务机床 (MTM)，它们是专门制造的提供在同一工作范围内使用任意铣削和车削组合的默认加工策略。

什么是车削？

车削主要使用车刀车削旋转的工件。车床主要用于加工轴类、盘类、套筒等具有旋转表面的旋转或非旋转工件，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、凹槽、螺纹、旋转成形面等。使用的工具主要是车刀。在车削过程中，车削的切削能量主要由工件而不是刀具提供。

车削是基本、的切削方法，在生产中占有非常重要的地位。车削是机械制造中应用的机床加工类型。在各类金属切削机床中，车床约占机床总数的50%。车床不仅可以使用车刀车削工件，还可以使用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀具进行钻孔、铰孔、攻丝和滚花操作。根据工艺特点、布局形式和结构特点的不同，车床可分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床和仿形车床，其中以卧式车床居多。