铸造用灰铁

我们在铸造灰口铸铁时，严格按照客户的标准或要求，严格按照化学成分和机械性能要求。 此外，我们有能力和设备检测灰铸铁砂铸件内部是否存在铸造缺陷。

灰铸铁比球墨铸铁便宜，但它的抗拉强度和延展性比球墨铸铁低得多。 灰铸铁不能替代碳钢，而球墨铸铁由于球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度和延伸率较高，在某些情况下可以替代碳钢。

从铁碳平衡图可以看出，铸铁基本上具有渗碳体和铁素体。 由于碳的百分比较大，渗碳体的量很高，导致铸铁的硬度和脆性非常高。

黏土砂铸造工艺

黏土砂型砂铸造工艺是经济的铸铁工艺，价格较低，因为造型材料便宜且可回收。 一般来说，湿砂铸造工艺的优点包括价格低、生产设备简单、单位重量多样（从0.1公斤到500公斤或更大）、铸件结构多样。 此外，它可以满足各种数量的生产要求。 按理说，这种工艺的缺点是表面质量比较差，铸造缺陷较多，尺寸公差较大。

我们通过提供完整的交钥匙服务，包括通过热处理、机加工、表面精加工、组装和喷漆协助设计和材料选择，确保我们的客户按时、按预算获得高质量的零件。

除了湿砂铸造工艺外，我们还使用其他铸造工艺，例如预涂树脂砂铸造（热壳芯造型）和树脂砂铸造。

砂型铸造工艺流程

1. 制作模具

砂型铸造工艺需要树脂或铝模具。没有模具，铸件的生产将是不可能的。有时，木模可用于小批量生产，但对于批量生产，树脂或铝模会更合适。

2.成型工艺

湿砂造型通常可以通过三种方法进行，包括手动造型、造型机和自动造型设备。手工造型是一种传统的造型方法，但它仍然存在，因为它能够以较低的成本生产大型铸件。造型机方法可以节省人力，生产出质量更好的铸件，但由于砂箱的尺寸限制，不能生产大型铸件。

3. 铁熔化和浇注

熔炼可采用中频感应电炉进行，与传统熔炉相比，质量稳定。

4、喷砂打磨

生砂铸铁铸件从砂模中取出后，进入下一工序进行喷丸或喷丸处理，以去除铸件外部的砂粒和氧化物。然后操作人员将切割、清洁和研磨浇口头、冒口、分型线和锋利的边缘。如果图纸或终用户需要，将进行进一步加工，如热处理、精密加工和表面处理。