熔模铸造工艺有哪些优点？

高密健壮机械可以用 100 多种金属合金精密铸造尺寸从克到数百公斤不等的零件。 我们还可以创建定制合金以满足客户的熔模铸造需求。 高密健壮机械的精密铸造不仅仅意味着生产熔模铸件，还意味着客户互动的整个过程，结合挑战铸造过程的界限，为每个客户提供合适的零件。

熔模精密铸造的优点：

? 出色且光滑的表面光洁度

? 严格的尺寸公差。

? 具有设计灵活性的复杂而复杂的形状

? 能够铸造薄壁，因此铸造部件更轻

? 多种铸造金属和合金（黑色金属和有色金属）

? 模具设计中不需要草稿。

? 减少二次加工的需要。

? 材料浪费少。

精密铸造不锈钢常见材质简介

使用的不锈钢材质主要包括（但不限于）： 不锈钢：AISI 304、AISI 304L、AISI 316、AISI 316L、1.4404、1.4301等不锈钢牌号。

不锈钢的铬含量为 10.5%，使其更能抵抗腐蚀性液体环境和氧化。它具有高度的耐腐蚀性和耐磨性，具有出色的可加工性，并以其美观的外观而。不锈钢熔模铸件在低于 1200°F (650°C) 的液体环境和蒸汽中使用时“耐腐蚀”，在高于此温度下使用时“耐热”。

任何镍基或不锈钢熔模铸造的基础合金元素是铬、镍和钼（或“钼”）。这三个组成部分将决定铸件的晶粒结构和机械性能，并将有助于铸件抵抗热、磨损和腐蚀的能力。

我们的铸造厂可以制造符合您的确切设计规格的定制不锈钢熔模铸件。对于从几十克到几十公斤或更多的铸件，我们提供严格的公差和一致的零件重复性。

通常，不锈钢应采用以硅溶胶为结合剂的熔模精密铸造工艺铸造。不锈钢硅溶胶铸件具有非常高的精度表面和性能。

由于其的物理性能，不锈钢铸件在广泛的应用中很受欢迎，尤其是那些在恶劣环境中的应用。不锈钢熔模铸件的常见市场包括石油和、流体动力、运输、液压系统、食品工业、五金和锁具、农业...等。

熔模（失蜡）铸造是一种使用蜡模来精密铸造复杂的近净形细节的方法。熔模铸造或失蜡是一种金属成型工艺，通常使用被陶瓷壳包围的蜡模来制作陶瓷模具。当外壳干燥时，蜡会融化，只留下模具。然后通过将熔融金属倒入陶瓷模具中形成铸造部件。

该工艺适用于用各种不同的金属和合金可重复生产净形状部件。虽然通常用于小型铸件，但该工艺已用于生产完整的飞机门框，铸钢件高达 500 公斤，铝铸件高达 50 公斤。与压铸或砂型铸造等其他铸造工艺相比，它可能是一种昂贵的工艺。然而，可以使用熔模铸造生产的部件可能包含复杂的轮廓，并且在大多数情况下，这些部件都是以接近净形状铸造的，因此一旦铸造几乎不需要返工。

熔模精密铸造件的应用行业

熔模精密铸造件的应用行业

熔模精密铸造工艺可以铸造多种金属，包括但不限于不锈钢、灰铁、低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、铝合金、锌合金、黄铜、青铜、钴基合金和镍基合金等。熔模铸件广泛应用于泵阀、汽车、卡车、液压、叉车等诸多行业。 由于其的铸造公差和出色的光洁度，失蜡铸件的使用越来越多。 尤其是不锈钢熔模铸件，由于具有很强的防锈性能，在造船业中占有举足轻重的地位。