灰铸铁与球墨铸铁的区别

灰铸铁***里的石墨是以片状存在，球墨铸铁***里的石墨是以球状存在的。金相***上的差别导致它们的性能也有巨大差异:

灰铸铁强度和塑性低 (片状石墨割裂基体，引起应力集中)，脆性大，消振性能好。主要用来生产一些强度要求不高，主要承受压应力的各种箱体、底座等。

对于球墨铸铁而言，球形石墨对基体的割裂作用降到低，应力集中作用小，故其强度很高，可以和中碳钢蓖美，可以充分发挥基体的性能，并且有一定的塑性和良好的韧性。常用来制作一些强韧性要求高且形状复杂 (铸造性能比钢好) 的工件，比如内燃机曲轴、连杆等之类的零件。球墨铸铁一般还可以经过热处理来进行改善机械性能，而灰铸铁一般不能经过热处理来提高强度(片状石墨的影响)。

与灰铁相比，球墨铸铁在强度方面具有的优势。球墨铸铁的抗拉强度是60 k，而灰铸铁的抗拉强度只有31 k。球墨铸铁的屈服强度是40k，而灰铸铁并没有显示出屈服强度，并且终出现断裂。球墨铸铁的强度比远远优于铸铁。球墨铸铁在耐腐蚀性方面也比灰铸铁要好。

球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和性都超过铸钢。由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁的优异性能。球墨铸铁的优异性能使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也较少了球墨铸铁的机加工成本，有时，球墨铸铁被称为“两个世界里好的”金属，意思是球墨铸铁具有铸钢的强度，也有铸铁优异的抗腐蚀性。

铸造合金钢简介

铸造合金钢可分为铸造低合金钢（合金元素总量≤5%）、铸造合金钢（合金元素总量为5%～10%）和铸造高合金钢（合金元素总量≤5%） 元素大于或等于 10%)。

砂型铸造工艺包括用三维砂型制作模具，然后用熔融金属填充模具型腔，然后冷却和固化。 砂型铸造的好处很多。 对形状、尺寸和材料的限制小。 通过使用干砂、湿砂或化学结合砂，该过程非常有效。 砂型铸造是比压铸更好的选择，因为它允许小批量或大批量生产。

砂型铸造生产能力

高密健壮可以使用我们的非烘烤工艺将灰铸铁和球墨铸铁中的铸件浇铸成终重量达十吨的铸件，而将铸铁和不锈钢铸件中的铸铁铸件浇铸成的终重量达五吨。JMF可以根据国内外不同标准生产各种材料的铸件，包括灰口铁，球墨铸铁，不锈钢，碳素钢，耐磨钢和耐热钢。

高密健壮用材料制造复杂几何形状的砂铸件的经验。在我们的高科技设备中，我们在树脂砂型铸造工艺中提供机器成型和手动成型操作。我们生产从小到大的零件，并浇铸0.5公斤至5吨的铸件。我们的生砂铸件范围从0.5公斤到1000公斤

我们的检查设备是的。我们的光谱仪可检查28种化学元素。我们的冶金显微镜可产生放大1000倍的高分辨率图像，而清洁度计可确定粒径和数量，以确保材料达到或超过。我们使用超声波检测器发现缺陷，并配备了X射线机和，可以扫描大壁厚为200毫米的铸件。

我们的服务多种多样。我们提供材料咨询服务和开发，以及设计和铸造方面的技术的建议。我们进行3-D CAD图纸，模拟和零件加工。我们还提供型腔填充，固化，拉伸和变形服务。我们提供组装，测试和鉴定，热处理和表面处理。从头到尾，我们将覆盖您的每一步。

砂铸的制芯与成型

制芯

型芯是放置在模具中以创建铸件内部轮廓的形式。它们通常由沙子混合物制成 - 沙子与水和称为粘合剂的有机粘合剂结合 - 将其烘烤以形成。这使型芯既坚固又可折叠，因此可以轻松地从成品铸件中取出。由于型芯是在模具中制造的，因此它们需要一种称为型芯盒的模型和模具。芯模以与铸造模相同的方式制作，但芯盒由耐用材料（如金属或木材）制成。由于型芯是由沙子制成的，因此模具也不能由沙子制成。

成型

成型是创建模具的多步骤过程。在水平铸造中，模具包含在称为砂箱的两件式框架中。砂箱的上部称为上型，下部称为下型。首先，将型砂装入模型周围的砂箱中。移除模型后，浇口和流道布置位于模具型腔的下半部分，浇口放置在上模部分。浇注系统是熔融金属流入模具型腔所必需的。如果需要，也可以将型芯放置在模具的拖动部分。为了完成模具，将上型（顶部）部分放置在下型（底部）部分上，然后关闭模具并夹紧在一起。