失蜡法精密铸造流程

熔模铸造过程可以分解为以下步骤：

1- 蜡模生产

通常，熔模铸造过程从制作蜡模开始。蜡被注入金属模具并形成内部特征。陶瓷或水溶性芯用于创建复杂的内部特征。蜡模附着在由浇口和流道组成的***浇注系统上，形成浇铸簇状。这产生了促进熔融金属流入模具的一个或多个型腔的各种通道。

2- 外壳制作

铸造簇被浸入细陶瓷颗粒的浆液中，涂上较粗的颗粒，然后干燥成包围浇口系统和图案的外壳。该过程将重复进行，直到外壳变得足够坚固以承受熔融金属，此时蜡在烤箱中从外壳中熔化，为金属材料创造空间，从而形成单件模具。这种蜡通常可以回收和再利用。

3- 浇铸

预热至约 1000°C 后，模具准备好接收熔融金属。由于使用自然向下的重力，金属被倒入浇注系统并进入模具。也可施加真空或压力以加速该过程。

4- 冷却

填充的模具和内部的金属冷却并凝固成终的零件形状。冷却时间取决于多种因素，例如零件尺寸、模具厚度和材料类型。

5- 铸件去除

金属冷却凝固后，应使用水射流将模具打碎和抖落，也可以使用其他方法。一旦模具被移除，浇注系统也必须用锯子切断并用特殊设备研磨。

6- 整理

许多熔模铸造部件需要精加工操作，例如研磨或喷砂，可用于平滑在浇口处被切割或断裂的部件。热处理也可用于达到所需的机械性能。

为什么失蜡法铸造又称为熔模铸造或精密铸造

为什么失蜡法铸造又称为熔模铸造或精密铸造？

失蜡法铸造也称为精密铸造，因为它比任何其他铸造工艺具有更好的表面和更高的精度。 特别是硅溶胶铸造工艺，成品铸件几何铸造公差可达CT3～CT5，尺寸铸造公差可达CT4～CT6。 对于***生产的肠衣，将很少甚至不需要进行机加工。 在某种程度上，熔模铸造可以替代粗加工工艺。

熔模铸造得名，因为在铸造过程中用包围的耐火材料铸造了蜡模（蜡品）。 这里的“投入”是指被包围。 蜡模应由耐火材料包覆（包围），以承受铸造过程中流动的熔融金属的高温。

熔模精密铸造件的应用行业

熔模精密铸造件的应用行业

熔模精密铸造工艺可以铸造多种金属，包括但不限于不锈钢、灰铁、低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、铝合金、锌合金、黄铜、青铜、钴基合金和镍基合金等。熔模铸件广泛应用于泵阀、汽车、卡车、液压、叉车等诸多行业。 由于其的铸造公差和出色的光洁度，失蜡铸件的使用越来越多。 尤其是不锈钢熔模铸件，由于具有很强的防锈性能，在造船业中占有举足轻重的地位。