铣削加工工艺

铣削是使用旋转刀具从沿与刀具轴线成一定角度的方向前进（或进给）的工件上去除材料的加工过程。它涵盖了各种不同的操作和机器，从小型单个零件到大型重型成组铣削操作。它是当今工业和机械车间的工艺之一，用于将零件加工成的尺寸和形状。

可以使用多种机床进行铣削。用于铣削加工的机床类别是铣床（通常称为铣床）。计算机数控（CNC）出现后，铣床演变为加工中心（带有自动换刀装置、刀库或转盘、数控控制、冷却系统和外壳的铣床），一般分为立式加工中心（VMC）和卧式加工中心 (HMC)。铣削与车削环境的集成以及车削环境与铣削环境的集成，开始于车床的带电工具和偶尔使用铣床进行车削操作，导致了一类新的机床，多任务机床 (MTM)，它们是专门制造的提供在同一工作范围内使用任意铣削和车削组合的默认加工策略。

金属铣削工艺

铣削是使用旋转刀具通过将刀具推进到工件中来去除材料 [1] 的加工过程。这可以在一个或多个轴上改变方向、刀头速度和压力来完成。铣削涵盖各种不同的操作和机器，从小型的单个零件到大型的重型成组铣削操作。它是将定制零件加工到公差的工艺之一。

可以使用多种机床进行铣削。用于铣削加工的机床类别是铣床（通常称为铣床）。 1960 年代计算机数控 (CNC) 出现后，铣床演变为加工中心：铣床配备自动换刀器、刀库或转盘、CNC 功能、冷却系统和外壳。铣削中心一般分为立式加工中心（VMC）或卧式加工中心（HMC）。

铣削与车削环境的集成，反之亦然，始于车床的动力刀具和偶尔使用铣床进行车削操作。这催生了一类新的机床，即多任务机床 (MTM)，它们专门用于在同一工作范围内促进铣削和车削。

铣削是一种使用铣刀从工件表面去除材料的切削工艺。铣刀是一种旋转刀具，通常有多个切削点。与钻孔相反，刀具沿其旋转轴前进，铣削中的刀具通常垂直于其轴移动，以便在刀具的圆周上进行切削。当铣刀进入工件时，刀具的切削刃（凹槽或齿）反复切入和切出材料，每次走刀都会从工件上切下切屑（切屑）。切削作用是剪切变形；材料以微小的团块形式从工件上推出，这些团块或多或少地（取决于材料）挂在一起以形成碎片。这使得金属切割（在其力学上）与用刀片切割较软的材料有些不同。

铣削过程通过执行许多单独的小切口来去除材料。这是通过使用多齿刀具、高速旋转刀具或缓慢推进材料通过刀具来实现的；大多数情况下，它是这三种方法的某种组合。所使用的速度和进给是变化的，以适应变量的组合。工件通过刀具的速度称为进给速度，或简称进给；尽管有时也使用每转距离或每个刀齿的距离，但它通常以每分钟距离（英寸每分钟 [in/min 或 ipm] 或毫米每分钟 [mm/min]）来衡量。

金属机加工-车削

车削是一种加工过程，其中切削刀具（通常是非旋转刀具）通过在工件旋转时或多或少地线性移动来描述螺旋刀具路径。

通常，术语“车削”是为通过这种切削作用产生外表面而保留的，而当应用于内表面（一种或另一种孔）时，这种相同的基本切削作用被称为“镗孔”。因此，短语“车削和镗削”将更大范围的加工过程归类为车削加工。工件上的面切削，无论是使用车刀还是镗刀，都称为“端面”，并且可以作为子集归入任一类别。

车削可以通过传统形式的车床手动完成，这通常需要操作员的持续监督，或者使用不需要的自动车床。如今，此类自动化常见的类型是计算机数控，也就是众所周知的 CNC。除车削外，CNC 还常用于许多其他类型的加工。