不同***的耐热铸钢的标准

不同***的耐热铸钢的标准

1）中国

GB/T 8492-2002 《耐热钢铸件技术条件》规定了各个耐热铸钢的牌号和室温力学性能。

2）欧洲标准

EN 10295-2002 耐热铸钢标准包括奥氏体耐热不锈钢、铁素体耐热不锈钢和奥氏体-铁素体双相耐热不锈钢，以及镍基合金、钴基合金的牌号。

3）美准

ANSI/ASTM 297-2008 《一般工业用铁-铬，铁-铬-镍耐热钢铸件》规定的化学成分为验收依据，只有在订货时需方提出要求才进行力学性能测试。其他涉及耐热铸钢的美准还有ASTM A447/A447M-2003和ASTM A560/560M-2005.

4) 德准

DIN 17465 《耐热钢铸件技术条件》中，对各个耐热铸钢牌号的化学成分、室温下的力学性能、高温力学性能分别做了规定。

5）日本标准

JISG5122-2003 《耐热钢铸件》中的各个牌号基本上与美准ASTM相同。

6）俄罗斯标准

GOST 977-1988中规定的耐热铸钢牌号一共有19个，包括中铬和高铬耐热钢。

钴基合金的热处理

钴基合金的热处理

钴基合金中的碳化物颗粒的大小和分布以及晶粒尺寸对铸造工艺很敏感，为使铸造钴基合金部件达到所要求的持久强度和热疲劳性能，必须控制铸造工艺参数。钴基合金需进行热处理，主要是控制碳化物的析出。对铸造钴基合金而言，首***行高温固溶处理，温度通常为1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶体；然后再在870-980℃进行时效处理，使碳化物重新析出。

熔模铸造三种制壳粘结剂

作为精密铸造工艺，制壳是熔模铸造过程中非常关键的工序。外壳的质量直接关系到终铸件的粗糙度和尺寸公差。因此，选择合适的模具外壳制造方法是熔模铸造厂的一项重要任务。

根据胶粘剂的不同，熔模铸造模具可分为水玻璃胶壳、硅溶胶胶壳、硅酸乙酯胶壳和硅酸乙酯-硅溶胶复合壳。这些造型方法是熔模铸造中的方法。

水玻璃壳

水玻璃壳铸件生产的熔模铸件表面粗糙度高，尺寸精度低，制壳周期短，价格低廉。该工艺广泛用于铸造碳钢、低合金钢、铝合金和铜合金。

硅溶胶壳

硅溶胶熔模铸件粗糙度低，尺寸精度高，制壳周期长。该工艺广泛用于高温耐热合金铸件、耐热钢铸件、不锈钢铸件、碳钢铸件、低合金铸件、铝合金铸件和铜合金铸件。

硅酸乙酯壳

在熔模铸造中，以硅酸乙酯为结合剂制成型壳的铸件表面粗糙度低，尺寸精度高，制壳周期长。该工艺广泛用于耐热合金铸件、耐热钢铸件、不锈钢铸件、碳钢铸件、低合金铸件、铝合金铸件和铜合金铸件。

高密健壮的精密铸造生产能力

我们可以使用熔模铸造、失蜡铸造工艺铸造的黑色和有色金属材料：

   ? 灰铸铁：HT150、HT200、HT250、HT300、HT350； GJL-100、GJL-150、GJL-200、GJL-250、GJL-300、GJL-350； GG10~GG40。

   ? 球墨铸铁：GGG40、GGG50、GGG60、GGG70、GGG80； GJS-400-18、GJS-40-15、GJS-450-10、GJS-500-7、GJS-600-3、GJS-700-2、GJS-800-2； QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2；

   ? 碳钢：AISI 1020 - AISI 1060、C30、***0、***5。

   ? 钢合金：ZG20SiMn、ZG30SiMn、ZG30CrMo、ZG35CrMo、ZG35SiMn、ZG35CrMnSi、ZG40Mn、ZG40Cr、ZG42Cr、ZG42CrMo...等可根据要求提供。

   ? 不锈钢：AISI 304、AISI 304L、AISI 316、AISI 316L、1.4401、1.4301、1.4305、1.4307、1.4404、1.4571 和其他不锈钢等级。

   ? 黄铜、红铜、青铜或其他铜基合金金属：ZCuZn39Pb3、ZCuZn39Pb2、ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuZn40Pb2、ZCuZn16Si4

   ? 根据您的要求或根据 ASTM、SAE、AISI、ACI、DIN、EN、ISO 和 GB 标准的其他材料

熔模铸造能力

   ? 尺寸：1,000 毫米 × 800 毫米 × 500 毫米

   ? 重量范围：0.5 公斤 - 100 公斤

   ? 年产能：2,000 吨

   ? 粘合材料：硅溶胶、水玻璃及其混合物。

   ? 公差：根据要求。

熔模铸造主要生产工序

  ? 模型和模具设计 → 金属模具制造 → 打蜡 → 浆料组装 → 制壳 → 脱蜡 → 化学成分分析 → 熔化和浇注 → 清洁、研磨和喷丸 → 后处理或包装以备发货