什么是可锻铸铁

可锻铸铁是将具有一定化学成分的铁水浇注成白坯，然后进行退火处理而得到的。可锻铸铁中的石墨主要是絮状的，有时还有少量的球团。可锻铸铁的主要基体***是铁素体和珠光体。根据热处理条件的不同，可锻铸铁可分为石墨化退火可锻铸铁和脱碳退火可锻铸铁。

可锻铸铁的常温机械性能与相同基体的球墨铸铁接近。在低温条件下，可锻铸铁的冲击韧性和切削性能优于球墨铸铁。可锻铸铁铸件广泛应用于建筑、汽车、拖拉机、农业机械等领域。可锻铸铁件常用于铸造管接头、建筑紧固件、弯头、三通、阀体、扳手、千斤顶外壳、板簧支架、支架、桥壳、发动机连杆、摇臂等。 可锻铸铁的热处理铁主要包括石墨化退火和脱碳退火。

砂型铸造工艺流程

1. 制作模具

砂型铸造工艺需要树脂或铝模具。没有模具，铸件的生产将是不可能的。有时，木模可用于小批量生产，但对于批量生产，树脂或铝模会更合适。

2.成型工艺

湿砂造型通常可以通过三种方法进行，包括手动造型、造型机和自动造型设备。手工造型是一种传统的造型方法，但它仍然存在，因为它能够以较低的成本生产大型铸件。造型机方法可以节省人力，生产出质量更好的铸件，但由于砂箱的尺寸限制，不能生产大型铸件。

3. 铁熔化和浇注

熔炼可采用中频感应电炉进行，与传统熔炉相比，质量稳定。

4、喷砂打磨

生砂铸铁铸件从砂模中取出后，进入下一工序进行喷丸或喷丸处理，以去除铸件外部的砂粒和氧化物。然后操作人员将切割、清洁和研磨浇口头、冒口、分型线和锋利的边缘。如果图纸或终用户需要，将进行进一步加工，如热处理、精密加工和表面处理。

什么是砂型铸造厂

砂型铸造铸造厂是以湿型砂铸造、覆膜砂铸造和树脂砂铸造为主要工艺生产铸件的厂家。在国内的砂型铸造厂中，一些合作伙伴也将V工艺铸造和消失模铸造归为砂型铸造的大类。砂型铸造厂的造型一般分为手动造型和自动机械造型两大类。作为通用、具成本效益的铸造工艺的实施者，砂型铸造铸造厂在现代装备制造业中具有重要的基础地位。

几乎在工业领域的每个方面，都有砂型铸造厂生产的各种铸件。砂型铸造铸造厂生产的铸件占所有铸件的80%以上。随着新技术水平的不断提高和新材料新技术的不断涌现，铸造中的实际砂型铸造工艺也取得了不断的进步。