硅溶胶精密铸造件的后处理

在高密健壮机械配件加工厂，精密铸造工艺主要包括硅溶胶铸造、水玻璃铸造、硅溶胶-水玻璃混合铸造、覆膜砂铸造、V法铸造、消失模铸造等。

- 铸造和成型：熔模铸造，砂型铸造，重力铸造，压铸，壳模铸造，锻造，精密加工，数控加工和金属加工。

- 热处理：淬火，回火，正火，渗碳，渗氮。

- 表面处理：阳极氧化，电镀锌，热浸锌，电泳，久美特，锌美特等

- 测试服务：化学成分测试，力学性能测试，机械性能测试，荧光或磁渗透检查（FPI，MPI），X射线，超声波测试

我们拥有的内部检查功能，其中包括：

-光谱和手动定量分析

-金相分析

-布氏，洛氏和维氏硬度检查

-机械性能分析

-低温和常温冲击测试

-清洁度检查

-UT，MT和RT检查

什么是熔模铸造-硅溶胶铸造

熔模铸造（或失蜡铸造）是指在蜡模周围形成陶瓷，以创建多部件或单部件模具来接收熔融金属。 该工艺利用一次性注塑蜡模工艺来实现具有表面质量的复杂形状。 精密熔模铸件可以为各种材料的小型和大型铸件实现的精度。

要制作模具，需要将蜡模或图案簇多次浸入陶瓷材料中以构建厚壳。 脱蜡过程之后是壳干燥过程。 然后生产无蜡陶瓷壳。 然后将熔融金属倒入陶瓷壳腔或簇中，一旦凝固并冷却，陶瓷壳就会，露出终的铸造金属物体。

CF8M不锈钢的化学成分及机械性能

CF8M铸不锈钢化学成分：

碳：不大于 0.08

锰：不大于 1.50

硅：不大于 1.50

硫：不大于 0.040

磷：不大于 0.040

铬：18.0-21.0

镍：9.0-12.0

钼：2.0-3.0

CF8M铸不锈钢的机械性能：

抗拉强度：min 70 ksi (485 Mpa)

屈服强度： 30 ksi (205 Mpa)

伸长率 2 英寸。或 50 毫米： 30.0%

为什么它们被称为CF8M？

根据名称，个字母 C 表示它打算用于耐腐蚀服务，但有时它表示 CASTING 用途，因为您会在 ASTM A 350 (F = FORGE) 中找到 F 316。第二个字母 F 表示合金在铁铬镍 (FeCrNi) 三元图上的大致位置。对于熟悉图表的用户，第二个字母确实提供了标称铁、镍和铬含量的指示，但大多数人必须从材料规范中获取合金信息。第三个和第四个字母 8M 代表允许碳含量，单位为 0.01%（例如，CF8M 的碳含量为 0.08%）

熔模铸造件的表面粗糙度：

熔模铸造件的表面粗糙度：

由于陶瓷外壳围绕通过将蜡注入抛光铝模具而产生的光滑图案进行组装，因此终的铸造光洁度非常好。 125 rms 微光洁度是标准的，甚至更精细的光洁度（63 或 32 rms）可以通过铸造后的二次精加工操作实现。 个别金属铸造设施有自己的表面瑕疵标准，设施工作人员和设计工程师/客户将在模具订单发布之前讨论这些能力。 某些标准取决于组件的终用途和终外观特征。