粉末涂料是一种干式涂饰工艺，自 1960 年代在北美推出以来变得非常流行。粉末占整个工业涂饰市场的 15% 以上，用于各种产品。越来越多的公司粉末涂料以获得高质量、耐用的饰面，从而大限度地提高产量、提高并简化环境合规性。作为功能性（保护性）和装饰性饰面，粉末涂料几乎可以提供范围的颜色和纹理，技术进步带来了优越的性能。

粉末喷涂：

粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

粉末喷涂的原料为：

 聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧聚酯树脂，可配制多种颜色。

粉末喷涂的特点 ：

 喷涂设备有手工的 ，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。

金属粉末制取方法的特点和适用范围

机械法

机械法是借助于机械外力将金属破碎成所需粒径粉末的一种加工方法，该方法制备过程中材料的化学成分基本不变。目前普遍使用的方法是雾化法和机械粉碎法。其优点是工艺简单、产量大，可以制备一些常规方法难以得到的高熔点金属和合金的超细粉末。

机械粉碎法

机械粉碎法既是一种***的制粉方法，也常作为其他制粉方法不可少的补充工序。主要通过压碎、击碎和磨削等作用将固态金属碎化成粉末。粉碎设备分两类：主要起压碎作用的粗碎设备：碾碎机、辊轧机、颚式破碎机等粗碎设备；主要起击碎和磨削作用的细碎设备：锤碎机、棒磨机、球磨机、振动球磨机、搅动球磨机等。

随着技术的进步，金属粉末在冶金、化工、电子、磁性材料、精细陶瓷、传感器等方面显示了良好的应用前景。但由于传统制备技术的局限性，制约了金属粉末的应用。尽管许多新型的生产工艺和方法已经得到应用,但规模较小和成本较高的问题仍不能很好的解决。为了促进金属粉末材料的发展，必须加大创新力度、取长补短，开发出产量更大、成本更低的生产工艺。