利用超细粉技术制备PVDF氟碳粉末涂料，一举解决了很多年以来氟碳粉厚度太高而平整度达不到要求的缺陷，使得氟碳粉达到液体氟碳涂层同样的表观质量效果，而厚度的大大降低，也避免了氟碳粉末涂料无意义的成本增加。超细粉末涂料技术在氟碳粉上的原因，是关键的，从质量和成本上解决了以前氟碳粉平整度差和成本太高的关键技术难题，奠定了粉末涂料代替液体涂料的技术基础。


随着技术的进步，金属粉末在冶金、化工、电子、磁性材料、精细陶瓷、传感器等方面显示了良好的应用前景。但由于传统制备技术的局限性，制约了金属粉末的应用。尽管许多新型的生产工艺和方法已经得到应用,但规模较小和成本较高的问题仍不能很好的解决。为了促进金属粉末材料的发展，必须加大创新力度、取长补短，开发出产量更大、成本更低的生产工艺。


粉末金属粉末MIM工艺所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5~20μm；从理论上讲，颗粒越细，比表面积也越大，易于成型和烧结。而传统的粉末冶金工艺则采用大于40μm的较粗的粉末。有机胶黏剂有机黏胶剂作用是粘结金属粉末颗粒，使混合料在***机料筒中加热具有流变性和润滑性，也就是说带动粉末流动的载体。因此，粘结剂的选择是整个粉末的载体。因此，粘拉原则是整个粉末***成型的关键。对有机粘结剂要求：1. 用量少，用较少的粘结剂能使混合料产生较好的流变性；2. 不反应，在去除粘结剂的过程中与金属粉末不起任何化学反应；3. 易去除，在制品内不残留碳。

金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。工艺性能是一种综合性能，包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺寸变化等。