粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、节省资源和环保特点。

粉末涂料是一种新型的、不含溶剂，100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚酯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系.

缺点：边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。

金属粉末制造的方法：分为物理法和化学法。

物理法有机械球磨,水雾化,气雾化等

化学法有电解,羰基法。

这里简单介绍下常用的物理法之机械球磨：

1、将金属块放入熔化炉中加热熔化。

2、金属熔体流过筛网或转动圆盘后落入液体冷却介质中，凝成小颗袜。

3、将小颗粒金属与保护性气体一起加入密封的涡旋粉碎机靠金属颗粒之间的挤压、摩擦进行粉碎。

将金属放入熔化炉中加热熔化，熔体流过金属筛网或转动圆盘后再落入冷却液中凝成小颗粒，将金属小颗粒加入到涡旋粉碎机里，在保护性气体如氮气或惰性气体的保护下进行粉碎，得到粉碎的金属粉末由风选机进行风选，太粗的颗粒又回到粉碎机中再被粉碎，合乎要求的粉末被送到集料器和除尘器中被收集。用本方法可制造金属镁、铝、锰等金属粉末，工艺简单。

将熔融金属雾化成细小液滴，在冷却介质中凝固成粉末。广泛应用的二流（熔体流和高速流体介质）雾化法是用高压空气、氮气等（气体雾化）和高压水（水雾化）作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身（自耗电极和坩埚）旋转的离心雾化法，以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好，液滴的冷凝速度一般可达到100～10000K/s,比铸锭时高几个数量级。