铝合金表面处理工艺。抛光：利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以简约、时尚未来的感觉（当然易留下***还要多加呵护）。

拉丝：金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺 ，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。

 铁氟龙高温布带拥有优异的抗粘性以及耐磨性，并在脱模行业和机械行业获得广泛的应用。但是许多用户需要将高温布带与金属或塑料粘合一起，然后需要对高温布带进行表面处理以改变表面的化学成分。接着，通过这种纳米处理后，在铁氟龙高温布带上涂盖耐高温胶水。

一般情况下我们会采用钠萘溶液法来处高温布带表面的聚四氟乙烯涂层，钠萘溶液主要是由钠、萘和其他活性材料组成的一种侵蚀性溶剂，能够跟聚四氟乙烯中的氟分子产生化学反应，目的是达到高温布带表面能够粘胶水的效果。

   单面钠化后铁氟龙高温布带可以涂盖胶水，由于一侧是粘性的，而另一侧是非粘性的，因此现在广泛用于纺织印染、食品加工、包装密封以及轴承行业。

铁氟龙喷涂的防腐涂料在喷涂老本中，前处理费用所占的比例是大的。采取惯例型防腐涂料和重防腐涂料，因为要严厉的外表处理，这前处理费用比涂料费用加上涂刷费用之和还要大，约占喷涂老本的60％以上，所以抉择低外表处理（可带锈、带湿喷涂）的防腐涂料，因只要手工除锈或到达St2－St3级的繁难外表处理，能够大幅节俭前处理费用，是下降喷涂老本的重要因素。

涂膜寿命是影响防腐涂料老本的重要因素。关于需严厉外表处理的惯例防腐涂料或重防腐涂料，在实践运用历程中，因为装备构件的构造或施工环境条件的限制，喷砂除锈不不便或不慎会留下侵蚀隐患；或因气象湿度变更，基材外表有不易觉察的凝露或返锈，喷涂后也很快发生锈蚀循环。前处理不能达标，重大影响涂膜寿命，每年需花数十万至数百万元进行培修的大小防腐工程多不胜数，许多消费企业还需停产培修而形成连带的经济丧失，因此在装备构件的全寿命运用历程中，间接间接所付出的防腐老本是非常低廉的。

随着可带锈、带湿喷涂的防腐涂料的开发和胜利运用，产品有效的处理残锈或返锈形成锈蚀的难题，有效处理水份在各种环境条件下对涂层形成侵蚀外患的难题，使各种环境条件下的防腐施工简便易行，轻易确保施工质量，确保涂膜的长效防腐寿命。