常熟恒龙新能源科技有限公司从事特氟龙喷涂、PU优力胶喷涂、喷砂等表面处理业务。自2000年进入氟材料喷涂领域，我们就致力于氟材料在化工、制药、橡胶、电子、纺织、食品等领域的技术开发与应用。

铁氟龙喷涂水性 不粘涂料由于所含溶剂少，安全性好，环境污染 小，因此较受用户欢迎，产量也大。不粘涂料近年来世界需求量以每年 20 %～ 25 %的速度增加。我国铁氟龙喷涂的研究开发还处于起步阶段，产品也较少，远远无法满足国内的需求。基于此，本文着重探讨由氟树脂和粘结剂为主要原料配制水性不粘涂料的基本思路，并对成膜机理及主要影响因素进行适当的分析。

  金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多,因为金属类材质更能体现产品品质、凸显品牌价值，而在众多金属类材质中，铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富，被各个厂家采用，铝型材表面处理主要分为：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、拉丝（形成类似缎面效果）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖其他非金属涂层）。

多设备的施工环境都比较恶劣，而恶劣的施工环境也很容易造成设备受损等问题，为了能够取得好的防腐效果，部分设备需要做特氟龙喷涂，但是我们要学会控制，那么控制特氟龙喷涂的方法有哪些？

　　1、涂层厚度。确保特氟龙喷涂施工人员在施工过程中能有效将特氟龙喷涂金属涂层厚度控制在设计和合同要求的低和高厚度范围内，通常情况下，在项目开始前，施工人员应在废物组件或试板上，反复特氟龙喷涂测试和培训，以及厚度检测通过测试和培训，让特氟龙喷涂工人能熟练掌握喷雾设备的性能，和喷雾的技能，可以通过喷雾的过程控制，有效控制涂层的厚度。

　　2、涂装施工人员应根据测量和镀层厚度的正确特氟龙喷涂。涂层太厚或太薄，特氟龙喷涂距离，特氟龙喷涂搭接宽度线速电线和其他因素引起的不合适的通过对厚度偏差和施工过程中存在的正确特氟龙喷涂问题分析。

　　在以上介绍中，介绍了控制特氟龙喷涂的方法，在特氟龙喷涂的过程中我们应该注意控制，也不是厚度越厚越好，只有学会正确控制，那么我们才能够取得更好的防腐效果。

铁氟龙喷涂的防腐涂料在喷涂老本中，前处理费用所占的比例是大的。采取惯例型防腐涂料和重防腐涂料，因为要严厉的外表处理，这前处理费用比涂料费用加上涂刷费用之和还要大，约占喷涂老本的60％以上，所以抉择低外表处理（可带锈、带湿喷涂）的防腐涂料，因只要手工除锈或到达St2－St3级的繁难外表处理，能够大幅节俭前处理费用，是下降喷涂老本的重要因素。

涂膜寿命是影响防腐涂料老本的重要因素。关于需严厉外表处理的惯例防腐涂料或重防腐涂料，在实践运用历程中，因为装备构件的构造或施工环境条件的限制，喷砂除锈不不便或不慎会留下侵蚀隐患；或因气象湿度变更，基材外表有不易觉察的凝露或返锈，喷涂后也很快发生锈蚀循环。前处理不能达标，重大影响涂膜寿命，每年需花数十万至数百万元进行培修的大小防腐工程多不胜数，许多消费企业还需停产培修而形成连带的经济丧失，因此在装备构件的全寿命运用历程中，间接间接所付出的防腐老本是非常低廉的。

随着可带锈、带湿喷涂的防腐涂料的开发和胜利运用，产品有效的处理残锈或返锈形成锈蚀的难题，有效处理水份在各种环境条件下对涂层形成侵蚀外患的难题，使各种环境条件下的防腐施工简便易行，轻易确保施工质量，确保涂膜的长效防腐寿命。