锂电池高温老化房

锂电池需用高温老化房进行电池高温老化、低温、温度循环各种温度条件及变化下，与充放电系统整合进行充各种温度的过充、放电、短路试验，评估锂电池在试验过程会产生焦耳热累积导有致电池温升，使电池内部材料存在热失控风险，一旦电池发生热失控而出现燃烧，锂电池在进行各种温度变化及充放电相关试验时，为确保其试验安全性，可透过视窗架设远端摄影机进行试验监控，并侦测每一颗电池的表面温度，如果电池表面有异常升温时可能出现***，系统立即启动安全保护机制，假设电池瞬间BZ时，高强度内炉体可承受BZ威力，标配防爆孔也会将BZ压力宣泄，锂电池试验机将会侦测到其着火状态，也会立即灭火降温，灭火后透过抽排风机制，将箱体内的有机挥发性气体及异味气体进行排放，以确保实验室内的洁净度，透过多项规范所要求的锂电池安全试验，以避免锂电池出现BZ燃烧..等疑虑。（3）热电阻：包括PT100、Cu50、Cu53、BA1、BA2等五种型号。

老化房的生产改进方法有哪些下

3.电控规划

A.电控柜放置于Chamber一端与Chamber和为整体，操作人员可在外调整B/I时序及相关设定，免受高温影响也可提高电器开关产品使用寿命；

B.电控柜外形尺寸为800*400*1800MM（Chamber留有监控柜放置区）；

C.电控部分采用HMI+PLC为主控单元，可设定B/I时序/手自动/ ON/OFF冲击测试及各种保护功能等等；

D.电力需求及规格

电力规格：3ψ4W 380V/  一次侧电源由客户配接至Chamber电控柜

E.电源配置：每区老化架配置一组无熔丝开关和一组电磁接触器进行ON/OF控制；

F.主电柜上配有紧急停止开关/电源指示灯/电流及电压表和转换开关/蜂鸣器/三色灯/温度控制器等等；

G．ROOM内所有用线均为PVC 105℃耐热电源线；

4: 老化架规划：

房间内放N台老化架，每台老化架的尺寸为:定制，每个老化架分6层，每层放置N个产品，产品在老化架前面放置。

老化架立体图：

老化架采用方通、角铁及钣金折弯件焊接而成，通体喷塑。外形美观，方便操作

高低温老化试验箱与快速温变箱区别

高低温老化试验箱为什么不能用来做快温变来做测试呢?

其一，高低温老化试验箱在设计的时候与快速温度变化试验箱设计结构是不完全一样的，而且系统也是不一样

其二，高低温老化试验箱在使用过程中标准的速率是升3降1℃，意思就是说在升温的过程中升温速率只能达到3℃/min,而降温速率平均是1℃/min，当然升降湿速率在5℃/min以内也是可以的，而快速温度变化试验箱就不同了，升降温速率是5℃/min~25℃/min，很明显条件要求提高了。虽然说高温老化房的使用方法就是这样的没错，但是使用过程中还是有很多很多需要注意的地方，如果操作不对的话，很有可能会导致严重的安全事故发生。

其三，为什么叫快速温度变化试验箱，也就是升降温速率非常之快，已经到了蕞低升降温速率5℃/min要求，蕞高可以做到25℃/min。也可以说快速温度变化试验箱是高低温老化试验箱的升级版

老化房成本的决定因素

化房成本的决定因素

老化房价格组成由下面几个因素组成

1: 房间大小(房间大小决定风机选型，风机数量，风管大小)

通常市面有轴流风机、离心风机、风柜来制作

轴流风机安装于老化房顶部，在天花上装根据风机的数量装相应的百叶窗口，采用上面出风上面回风的概念，此方法造价低廉，温度均匀度可控性不高，因为热气是从下往上的

离心风机安装于老化房顶部，再根据风机的功率以及房间的大小设计相应的风管数量，每条风管连接至室内底部，在每条风管上安装2个双层百叶出风口，出风口可以调节出风的方向。然后再从顶部的回风口出风进行循环。一般房间不是很大的老化房采用离心风机主。

风柜主要是老化房的房间太大、跨度过宽、温度均匀度要求过高才用，如果房间很大的话用离心风机数量相应增加，噪音将会很大。此造价成本很高，

2:温度范围(温度范围不同选用材料不同)

目前市面上常用的保温材料是高密度硬质聚氨酯发泡。外表为304不锈钢，它的耐温为85度，硬度好，型质佳，尤其是大尺度的老化房，采用该材料，拆装也比较容易，便于老化房搬迁。但是价格相对较贵，但一般的公司都会使用。

另外EPS彩钢板主要用于常温到60度范围的老化，EPS彩钢板俗称泡沫板，不阻燃，它不符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定，在60度以下长期使用没有问题，岩棉彩钢板是在老化温度为60度以上才使用

3:需要老化的产品以及产品功率(产品的不同涉及到产品是否发热，功率涉及到里面供电的配置)

老化产品的功率:在老化房内，要给产品的老化架供电，功率涉及到线材的大小和数量，如果产品发热涉及到线材采用民用或线材。