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塑胶模具数控加工工艺有什么特点，和小俞模具一起看看。

塑胶模具结构复杂，零件众多，模具中的模架、型腔、型芯、镶块或滑块、成型电术等零件需通过数控加工成形，数控加工工作量大。对于一些既能用普通机床又能用数控机床加工成形的零件，要综合考虑其加工时间、加工成本和普通机床的加工能力等因素，作出统筹安排。塑胶模具零件一般要经过几个工序才能完成加工，应尽量安排在一次安装下全部完成，这样可以避免由于多次安装而产生的***误差，减少安装时间。

采用特殊的加工方法，那么在加工后如何进行装配，类似问题在设计注塑模时都需要考虑并解决，同时还要考虑到试模后的修模，要留出足够的修模余量。设计的注塑模具应具有效率和可靠性。此项要求涉及注塑模具设计的多个方面，如浇注系统需要充填、闭合模块、温调效果良好、脱模机构灵活可靠等。

模具结构详细图的要求。模胚材料硬度为280BN.(钢，DME#2/4140)带胶位的模内钢必须见硬至48~50HRC.其余如行位、压锁、压条等零件也应见硬。顶针板应有导向柱。在行李架上放硬片。上模、下模及行位应有温度控制，如果需要。所有运输水道，建议使用无电浸镍或420不锈钢作模板，以防止生锈并清除垃圾。直身或斜身锁定需要。

S136模具钢的优点：可耐水、蒸汽、弱有机酸、稀酸盐、碳酸盐等。由S136制成的模具。如果在潮湿的环境下操作，或在正常条件下使用腐蚀性塑料，将不会有任何锈蚀和污染。当经过低温回火和抛光处理后，S136模具钢具有很好的抗腐蚀性能。模具钢S136热处理。1.软退火。加热至780℃均温时，在保护状态下，在炉子内以每小时10℃的速度冷却至650℃，然后将炉子放入空气中冷却。