义乌市小俞模具材料有限公司主要经营各类模各类模具钢、特种钢材、模具材料等。

冲孔模具材料与您分享H13模具钢材是使用和代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：

（1）具有较高的淬透性和韧性；优异的抗热裂性，可在工作场所水冷；

（3）渗碳和渗氮工艺可提高表面硬度，使抗热裂性略有降低；由于其含碳量低，回火时二次硬化能力差；

（5）在较高温度下具有抗软化能力，当使用温度高于540时，硬度迅速下降℃ (1000℉℃); 热处理变形小；中高可加工性；中等抗脱碳性。

H13模具钢为压铸模具钢，按GB/t1299——2000；中国品牌4Cr5MoSiV1；H13模具钢是在碳钢的基础上加入合金元素而形成的一种钢。抚顺H13模具钢用于铝铸件的压铸模、热挤压模、冲孔模、芯棒模和模锻模；塑料薄膜广泛应用于铝、铜合金压铸模中，是世界上广泛使用的一种压铸模具钢。

冲孔模具材料与您分享热处理：一般模具的热处理温度和时间可以参考《热处理手册》或《机械工程手册》。需要注意的是：

热处理应采用合理的工艺减小热处理变形(一般采用多段加热工艺，同时防止加热开裂)，同时考虑所采用的热处理方式，应避免合金元素的蒸发，在材料淬透性允许的条件下，尽可能采用真空热处理、气体淬火技术，减小热处理变形，避免热处理后较大的加工余量，导致表面过热，影响模具寿命。模具材料中一般含有较高的Cr,Mo,V,W,Nb等高温、强碳化物形成元素，从而提高模具的强度、红硬性等性能，在热处理回火处理中，具有明显的二次硬化特性，即在低温回火和高温回火形成两次高硬度。

冲孔模具材料与您分享模具钢厂家模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

模具作为锻件生产的关键工装，其交货期长短对锻件产品的交货期至关重要。自20世纪70年始，国际上就提出预硬化的想法，但由于受到加工机床刚度和切削刀具的制约，预硬钢的硬度无法达到模具的使用硬度，所以预硬化技术的进展不大。80年代，随着机床和刀具技术的进步，预硬化技术的开发和应用速度逐渐加快。我国在90年代中后期开始采用预硬化模块。预硬模具钢在模具钢出厂前由模具钢生产企业进行了模具Z终热处理，模具硬度已达到使用要求，模具制造企业购进模具钢后直接进行粗、精加工，中间不需再进行热处理。加工预硬模具钢主要有两方面的要求，一是机床的刚性，二是刀具的切削性能。实践证明，目前的数控刀具加工50HRC以下硬度的材料没有问题。

冲孔模具材料与您分享热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的作用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。