义乌市小俞模具材料有限公司主要经营各类模各类模具钢、特种钢材、模具材料等。

拉伸模具材料与您分享热作模具钢厂近年来用高速钢做冷作模具的倾向巴日趋增大、但应指出，此时已不再是运用高速钢所特有的红硬性利益.而用它的高淬透性和高耐磨性。为此.在热处理工艺上也应有所区别。选用高速钢做冷模具时.应选用低温淬火.以进步韧性。例如 W18Cr4V钢做刃具时常用的淬火温度为1280-1290℃。而做冷作模具时，则应选用1190℃的低温淬火。又如 W6Mo5Cr4V2钢.选用低温淬火后可使寿数大大进步、特别是明显减少了折损率。受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具。如上所述.类冷作模具用钢的运用性能要求均以高耐磨性为主为此均选用高碳过共析钢甚至荣氏体钢。而对有的冷作模具加切边楼、冲裁模等.其对口单薄.运用时又受冲击负荷效果则应以要求高的冲击韧性为主。为了处理这一矛盾.可采取以下办法.①下降合碳量.选用亚共折钢.以避免由于一次及二次碳化物而引起钢的韧性下降;②参加Si.、Cr等合金元素.以进步钢的回火稳定性和回火温度(240一270℃回火)这样有利于充沛消除淬火应力使叽进步.而又不致下降硬度;②参加W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、进步韧性。常用的高韧性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2Si;、5CrW2Si等。

拉伸模具材料与您分享热作模具钢不耐用的原因有哪些？

答：热作模具包括热锻模、压铸模和热挤压模，由于工作期间承受高温金属而被加热，所以需要在高温下，仍然保持较高的强度和耐磨性。

在通常的热处理技术标准中，往往只是写明硬度要求，而没有明确提出其他性能指标，其他性能指标只是隐含在热作模具的前提中，这些指标在实际生产过程中的实现，需要对工艺过程进行控制。

在热处理过程中由于加热温度和保温时间不充分，模具钢中的合金元素没有充分奥氏体，淬火回火***就会出现回火不足现象，抗高温强度就不够，红硬性差，使用中模具龟裂、早期开裂，变形等缺陷。

目前外加工协作的热处理以硬度为标准来热处理热作模具的现象十分普遍。必须通过控制生产过程，使工件保温充分，热处理工艺以满足红硬性为标准，不能仅仅认为达到硬度要求就是合格模具。

热锻模具钢在正常使用情况下，在高温、高压条件下的模膛表面，由于氧化皮、润滑剂中的硬质颗粒及其他固体颗粒等随金属流动的冲刷以及环境介质的腐蚀，引起模具表面机械磨损、氧化、腐蚀和熔融，这些统称为磨蚀。

磨蚀大多以较缓慢的速度进行，但它是锻模Z常见的损坏形式，其主要特征是外圆角和棱角半径增大、平面下凹或出现凹坑、表面沟痕、剥落和粘模等。