义乌市小俞模具材料有限公司主要经营各类模各类模具钢、特种钢材、模具材料等。

dc53模具钢材料性能与您分享硬质合金的刀具切削用量参数标准：

1、切削速度一般能够在30~60m/min内选择；

2、进给量可在1.6~4mm/R范围内选择，大值可通过粗轧选择；精轧时，为减小加工齿轮齿面波纹度，进给量不宜大于2mm/R；

3、切割深度。硬质合金滚刀切削硬齿面齿轮时，由于刀片钝圆半径较大，刀粗切削时切削深度较大。切削刃切入齿轮热处理表面。在齿面余量小于0.05mm的情况下，应防止硬质合金滚刀的刃口在齿面上滑动和切削。硬质合金滚刀会很快磨损和断裂。后一种刀具的精加工切削深度限制在0.1——0.3mm和0.2——0.25mm之间。

dc53模具钢材料性能与您分享现在模具钢的生产技术随着时代高速发展的同时需求量也在增长，模具是工业发展的基石。为了降低产品成本，提高产品质量和生产效率，提高材料利用率，节约能源，制造业广泛采用各种模具成形工艺：取代传统的切割工艺。

在机械制造、电子工业、轻工等工业领域，约有60%～80%的产品是通过模具成型的。许多产品的质量、尺寸精度、表面粗糙度、新一代产品的速度和成本在很大程度上取决于模具的质量、使用寿命和制造周期。模具钢作为模具的主要材料，是模具制造的基础。随着模具工业的快速发展，对模具钢的数量、质量、品种、规格、性能等方面提出了新的要求。国内外模具钢的产量、生产技术、工艺装备、质量和品种都取得了快速发展。

模具钢产量在过去的20年里增长迅速，超过了其他钢材。模具钢产量约占合金工具钢产量的80%。我国模具钢产量居世界前列。随着模具钢发展工作条件的日益苛刻，各国在原有冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类的基础上，开发新的模具钢以满足新的要求。

dc53模具钢材料性能与您分享4Cr5MoSiV（H11）及4Cr5MoSiV1（H13）钢高淬透性和淬硬性、高韧性、高热强性和耐磨性，使用温度590钢中碳化物细小分布均匀，抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好，冷热加工性能好。H13钢（H11钢的改进型）是目前国内热镦锻钢、冷镦模套的主要材料，也是通用性强的热作模具钢，是代替3Cr2W8V钢的理想钢材，寿命可提高2-3倍。

dc53模具钢材料性能与您分享

国内有色金属压铸模具普遍采用H13热作模具钢。所谓热作模具钢是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的有色金属压制成型制造零部件的模具。  

作为有色金属的压铸模具用钢一般应具有下述条件：  

（1）具有较高的淬透性，热处理时可采用冷却强度较小的介质和具有较小的热处理变形；  

（2）具有高的抗热裂性和耐热疲劳抗力，使模具经受激冷激热不易形成裂纹以及形成的裂纹不易扩展，避免模具失效；  

（3）具有高的抗热软化能力和抗高温磨损能力，使模具保持一定的高温强度和尺寸稳定性；  

（4）具有高的抗液态金属的粘焊（soldering）和化学冲蚀损伤，国内以熔化液态金属的熔损来表征。要达到这些兼具高温强度和高韧度要求，又有较高的高温硬度和抗磨损能力，主要由钢的化学成分决定，一般采用中碳含量（0.35～0.45％）和含Cr、W、M0和V等合金元素，合金元素总量在6~25%范围。