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冷作模具钢常用牌号与您分享模具钢厂家模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

模具作为锻件生产的关键工装，其交货期长短对锻件产品的交货期至关重要。自20世纪70年始，国际上就提出预硬化的想法，但由于受到加工机床刚度和切削刀具的制约，预硬钢的硬度无法达到模具的使用硬度，所以预硬化技术的进展不大。80年代，随着机床和刀具技术的进步，预硬化技术的开发和应用速度逐渐加快。我国在90年代中后期开始采用预硬化模块。预硬模具钢在模具钢出厂前由模具钢生产企业进行了模具Z终热处理，模具硬度已达到使用要求，模具制造企业购进模具钢后直接进行粗、精加工，中间不需再进行热处理。加工预硬模具钢主要有两方面的要求，一是机床的刚性，二是刀具的切削性能。实践证明，目前的数控刀具加工50HRC以下硬度的材料没有问题。

冷作模具钢常用牌号与您分享热作模具钢不耐用的原因有哪些？

答：热作模具包括热锻模、压铸模和热挤压模，由于工作期间承受高温金属而被加热，所以需要在高温下，仍然保持较高的强度和耐磨性。

在通常的热处理技术标准中，往往只是写明硬度要求，而没有明确提出其他性能指标，其他性能指标只是隐含在热作模具的前提中，这些指标在实际生产过程中的实现，需要对工艺过程进行控制。

在热处理过程中由于加热温度和保温时间不充分，模具钢中的合金元素没有充分奥氏体，淬火回火***就会出现回火不足现象，抗高温强度就不够，红硬性差，使用中模具龟裂、早期开裂，变形等缺陷。

目前外加工协作的热处理以硬度为标准来热处理热作模具的现象十分普遍。必须通过控制生产过程，使工件保温充分，热处理工艺以满足红硬性为标准，不能仅仅认为达到硬度要求就是合格模具。

5Cr2NiMoVSi钢与5CrNiMo钢相比，碳含量稍低，在回火时，由于析出M2C和MC型碳化物，使钢有二次硬化，钢的热稳定性比5CrNiMo高出150℃以上，并具有高的高温强度和韧性。

5Cr2NiMoVSi钢在500℃以下试验时，高温强度与5CrNiMo钢相近；当试验温度高于600℃时，其高温强度比5CrNiMo钢高出一倍以上。

在500~550℃模具工作面的工作温度范围之间，5CrNiMo钢的冲击韧度处于谷值，而5Cr2NiMoVSi钢的冲击韧度仅有少许下降，比5CrNiMo钢高出一倍。