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钢件的实际碳含量高于钢铁牌号所规定的含量,如果按原牌号的常规淬火工艺进行淬火,相当于提高了钢的淬火温度,容易导致零件过热,导致晶粒长大,使淬火应力增大,导致淬裂。淬火过程中不适当的冷却和淬裂。
锻后裂纹一般在高温下形成,锻造变形时因裂纹扩大和与空气接触,因此在100X或500X的显微镜下观察到,裂纹内充有氧化层,两侧呈脱碳状,***呈铁素体,其形态特征是裂纹较粗,一般以多条形存在,无细尖,较圆纯,无细尖指向性,除上述几种典型形态外,有的锻造裂纹还比较细。裂隙附近并非全脱碳而是半脱碳。
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模具钢cr12mov价格,高速钢性能介绍
模具钢cr12mov价格,高速钢,也叫锋钢或风钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能变硬变尖。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素的总量约为10 ~ 25%。在高速切削产生的高热条件下(约500℃),仍能保持较高的硬度,HRC可达60以上。这是高速钢的特点——红色硬度。碳工具钢经低温淬火回火后,在室温下具有较高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度急剧下降,500℃时,硬度已降至与退火状态相近的水平,从而完全丧失切削金属的能力,限制了碳工具钢在制造切削刀具中的使用。高速钢因其良好的红色硬度,弥补了碳素工具钢的致命缺陷,可用于制造切削刀具。
模具钢材价格明细表,高速钢一般不做抗拉强度试验,主要做金相检验和硬度检验。经过适当的热处理,钨钼高速钢的洛氏硬度可达63以上,钴高速钢的洛氏硬度在65以上。钢的酸浸宏观***不应有明显的缩孔或剥落。松中心,一般松应小于1级。金相检验主要包括三项:脱碳层、显微***和碳化物不均匀性。
高速钢不应有明显的脱碳。显微***不得含有鱼骨共晶莱氏体。高速钢中碳化物的不均匀性对质量影响。目前,冶金和机械部门非常重视碳化物不均匀性的等级。根据钢材的不同用途,对碳化物不均匀性可提出不同的等级要求,一般应小于3级。
除了高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,用高速钢制造刀具的另一个重要因素是它的红色硬度。红色硬度是指高速切削时切削刃在红色热下抵抗软化的能力。测量红色硬度的一种方法是将钢加热到580 ~ 650℃,保持1小时,然后冷却。重复4次后,测量其硬度。高速钢的淬火温度一般接近钢的熔点,如钨基高速钢为1210 ~ 1240℃,高钼基高速钢为1180 ~ 1210℃。淬火后,一般要求在540 ~ 560℃回火3次。提高淬火温度可以提高钢的红色硬度。为了延长高速具的使用寿命,可以对高速具表面进行强化,如低温、氮化、硫氮共渗等。
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