义乌市小俞模具材料有限公司主要经营各类模架、标准件、各类模具钢、铜、铝、不锈钢以及其他特种钢材。

粉末高速钢与普通高速钢的区别呢主要表现在六个方面，具体是哪六个方面呢？

1）各项性能不同，粉末高速钢的横向和纵向性能几乎是一致的，并无方向性，怎么割都不影响使用；而普通高速钢横向和纵向的韧性的性能是有区别的。

2）含碳量高低不同，普通高速钢的碳含量一般不超过1%；含碳量过高会造成碳化物偏析情况，从而会影响高速钢的抗崩裂性能；而粉末高速钢的碳含量从1.3%~2.3%都有。由此的出，含碳量越高的模具钢材的耐磨性越好。

3）合金含量不同，粉末高速钢可以生产高合金高速钢，而普通冶炼的高速钢却不行，只有含金含量越高，耐磨性就越好。

4）抗崩裂性能不同，由于粉末高速钢的纯净度好致密性高，钢材不容易掉渣， 所以粉末高速钢的抗崩裂性能好于一般冶炼的高速钢。

5）售价不同，粉末高速钢比普通高速钢贵，高出三五配是属于正常现场，好产品不怕贵，产品好鬼不怕。

6）产地不同，粉末高速钢一般都是指进口材料的钢材，质量方面还是需要大家去衡量，一般产地不同，质量不同，价格也是不同的。

义乌市小俞模具材料有限公司主要经营各类模各类模具钢、特种钢材、模具材料等。

8418压铸模具钢与您分享ASP-23高速钢是使用粉末冶金制造的工具钢，结合极的耐磨损性和韧性。具有以下优势：

高耐性（抗磨粒磨损）、高抗压强度、淬透性、韧性、热处理的尺寸稳定性、抗回火软化性都较好，而且中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带，含有玻璃纤维的塑料模塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，***头，粉碎刀等等。

热处理性能

软性退火在保护气氛下，加热至850 C然后在放空冷。C炉冷至700C，均温后，再以每小时10C-900

模具制造

高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也较高。而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比—般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理。

8418压铸模具钢与您分享模具钢的热处理分预备热处理和终热处理。预备热处理包括退火、正火、调质等，正火和退火的作用是消除热加工毛坯的内应力、细化晶粒、调整***、改善切削加工性，为后续的热处理工序做好***准备。调质是为了提高零件的综合力学性能，为终热处理做好***准备。其工序位置一般安排在毛坯生产完成之后，切削加工之前；或粗加工之后，精加工之前。终热处理包括各种淬火+回火及化学热处理。零件经这类热吃力后硬度较高，除可以磨削加工外，一般不宜进行其他切削加工，故其工序位置一般均安排在半精加工之后、磨削加工（精加工）之前。要求精度高的零件，在切削加工之后，为了消除加工引起的残余应力，以减小零件变形，在粗加工后可安排去应力退火。

8418压铸模具钢与您分享碳化钨是生产硬质合金的主要原材料。

锻造则是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松，焊合孔洞等，让铝的密度更高，对比锻造与铸造会发现铸造的成品会有骨质疏松的感觉。锻造出来的零部件通常比铸造出来的零部件的机械性能更优，因此锻造轮毂成本高。

锻造轮毂在生产过程中铝块经过不断冲压成型，分子结构会变得非常紧密，所以能承受很高的压力，因此在相同尺寸相同强度下，锻造轮毂比铸造轮毂质量更轻。