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由于不适当的冷却,在淬火过程中还会引起零件淬裂事故。机械加工缺陷引起的淬裂。即使是非常简单的零件或非应力集中的部位,由于机械加工不好,也会在零件表面留下粗大深深的刀痕,在淬火时会产生裂纹,或在使用过程中出现早期损坏。
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高速钢的热处理工艺复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除应力,降低硬度,使***均匀,便于淬火。退火温度一般为860 ~ 880℃。由于导热性差,淬火通常分两个阶段进行。先在800 ~ 850℃预热(以免引起较大热应力),然后迅速加热至淬火温度1190 ~ 1290℃(实际使用不同品牌时温度不同),再用油或空气或充气冷却。盐炉在工厂里用来加热,现在真空炉被广泛使用。淬火后,一部分(约30%)残余奥氏体未转变为马氏体,影响高速钢的性能。为了转变残余奥氏体,进一步提高硬度和耐磨性,回火一般在560℃下进行2 ~ 3次,每次1小时。
(1)生产方法:通常采用电炉生产。近年来,粉末冶金法被用于生产高速钢,使碳化物以极细的颗粒形式均匀分布在基体上,延长了使用寿命。
(2)用途:用于制造各种刀具。如要求高的车刀、钻头、滚刀、机器锯片、模具等。
模具钢材价格明细表,W302高热强度。易于抛光切割、表面氮化和电火花加工。用途:适用于各种热加工应用,如压铸模具、热合金或金属挤压模具、喷嘴、射筒、热剪刀、塑料模具等。出厂状态:软退火至HB235()。用途:钢材洁净均匀,***好,经3000-6000吨横压锻造而成,冲击强度高。超声波检测后,材料利用率高,可以降低加工成本。它具有的红热硬度和高韧性。它可用于制造合金或铜合金的压铸模具,如锌、铝、铅和锡、挤等。
热处理技术
锻造:从1100℃开始,锻造至900℃,回炉,随炉冷却退火:在750-800℃保温,然后在炉内冷却,硬度可达235HB()。淬火:用油或空气在1020-1080℃冷却,必须立即在60-80℃回火。回火:次火约500℃以获得第二次硬化的硬度;第二次回火等于500℃以达到要求的硬度。第三次回火温度略低于前一次温度(约30℃)。
w302的化学成分。
C 0.40,Cr 5.00,Mn 0.40,Mo 1.30,V 1.10,Si 1.00。
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