义乌市小俞模具材料有限公司坐落于小商品之都义乌的制造心脏-----义乌模具城。公司主要经营各类模架、标准件、各类模具钢、铜、铝、不锈钢以及其他特种钢材。

锻打工艺不完善或操作不当，如过热、过烧、终锻温度过低、锻后冷却速度过快等，都会导致锻件开裂。折叠：由于冲孔、切削、刀片磨损、锻造粗糙等原因造成的表面缺陷，在后续的锻造中，将表面氧化层等缺陷卷入锻件的本体，从而形成折缝。通过显微镜观察，可以发现折叠处存在明显的脱碳现象。

锻后裂纹一般在高温下形成，锻造变形时因裂纹扩大和与空气接触，因此在100X或500X的显微镜下观察到，裂纹内充有氧化层，两侧呈脱碳状，***呈铁素体，其形态特征是裂纹较粗，一般以多条形存在，无细尖，较圆纯，无细尖指向性，除上述几种典型形态外，有的锻造裂纹还比较细。裂隙附近并非全脱碳而是半脱碳。

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H13热处理工艺

1.对市场上供应的H13钢和模坯进行预热处理。钢厂已经进行了退火热处理，保证了良好的金相***、合适的硬度和良好的可加工性，不需要退火。但经过厂家改造锻造后，原有的***和性能遭到***，锻造应力增大，需要重新退火。

等温球化退火工艺:860 ~ 890℃加热2h，冷却至740 ~ 760℃4h，冷却至500℃出炉。

2.调质要求韧性好模具淬火工艺规范:加热温度1020 ~ 1050℃，油冷或风冷，硬度54 ~ 58 HRC要求模具淬火工艺以热硬度为基础，加热温度1050 ~ 1080℃，油冷，硬度56 ~ 58 HRC。

推荐回火温度:530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 HRC回火温度560 ~ 580℃；硬度为47 ~ 49 HRC。

回火应进行两次。500℃回火时出现回火二次硬化峰，回火硬度，峰值在55HRC左右，但韧性差。因此，回火过程应避免在500℃左右。在540 ~ 620℃回火。

淬火加热应预热两次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以减少加热时的热应力。

3.如果对H13钢进行化学热处理，可以通过气体渗氮或氮碳共渗进一步强化模具，但渗氮温度不应高于回火温度，以保证型芯的强度不降低，从而延长模具的使用寿命。

进口模具钢的性能和要求：

(1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标。模具要想在高应力作用下保持形状和尺寸不变，必须有足够高的硬度。冷加工模具钢在室温下硬度一般保持在HRC60左右，热加工模具钢根据其工作条件一般要求保持在HR***0~55。对于同一钢种，在一定的硬度范围内，硬度与抗变形能力成正比。但硬度相同、成分和***不同的钢，其抗塑性变形能力可能存在明显差异。

(2)红硬度高温工作的热作模具需要保持其***和性能稳定，以保持足够的硬度。这种特性被称为红色硬度。碳素工具钢和低合金工具钢一般能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，而Cr-Mo热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红色硬度主要取决于其化学成分和热处理工艺。

(3)压缩屈服强度和压缩弯曲强度。进口模具钢在使用过程中经常受到高强度的压力和弯曲，因此要求模具材料要有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，压缩试验和弯曲试验的条件与模具的实际工作条件比较接近(例如，所测得的模具钢的压缩屈服强度与冲头工作时的抗变形能力非常吻合)。弯曲试验的另一个优点是应变大，可以灵敏地反映不同钢种之间以及不同热处理和显微***条件下的变形抗力差异。