义乌市小俞模具材料有限公司坐落于小商品之都义乌的制造心脏-----义乌模具城。公司主要经营各类模架、标准件、各类模具钢、铜、铝、不锈钢以及其他特种钢材。

热裂纹：淬火裂纹为宏观裂纹，其产生原因为宏观应力。现实生产中，钢制工件常因结构设计不当，选材不当，淬火温度控制不当，淬火冷速不当等原因，一方面增加淬火内应力，会使形成的淬火显微裂纹扩展，形成宏观淬火裂纹。

由于显微裂纹敏***增大，裂纹发生次数增多，脆断强度下降，淬火裂纹形成可能性增大。有很多因素会影响淬裂，这里就生产中经常遇到的几种情况作一介绍。过热：***粗大，若为轻微过热，可采用二次淬火保存。过烧：除晶粒粗大外，部分晶粒已趋于熔化，晶界变得非常粗。

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模具钢回收多少钱一吨？冲压模具钢使用各种金属和非金属材料，主要包括碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨酯橡胶、塑料、桦木层压板等。用于制造模具的材料要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性、热处理过程中不变形(或变形较小)以及淬火过程中不开裂。合理选择模具材料和正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对于不同用途的模具，应根据其工作条件、受力情况、加工材料性能、生产批次和生产率等综合考虑。，并应强调上述要求的各种性能，然后应相应地选择钢种和热处理工艺。

高速钢的发展对模具加工提出了更高要求：

1.高速钢成型零件尺寸的增大和零件的高生产率要求在一个模具中有多个型腔，这导致模具尺寸的增大。大吨位模具可达100吨，一个模具有几百个型腔、几千个型腔，模具加工设备需要大工作台，增加Y轴和Z轴行程，承重大，刚性高，一致性高。

2.模具加工的模具钢硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性和高可靠性。

3.随着零件形状的复杂化，高速钢必须提高复杂型腔和多功能复合模具的设计和制造水平。多槽、多材料在一套模具中成型或装配成多功能复合模具，需要大量的加工编程程序，具有深腔、高稳定性的综合切削能力，增加了加工难度。

4.模具加工的精细化使得加工设备的复杂性和效率更具吸引力。高速铣削具有加工高硬度材料、加工光滑、切削力小、工件受热变形小等优点，使得模具企业越来越重视高速加工。

5.高动态精度。机床厂家介绍的静态性能(如重复***精度、直线进给速度)在加工三维模具表面时，不能反映实际加工情况。模具三维曲面的高精度加工要求动态精度高，只有与机床的高刚性、热稳定性、高可靠性、高质量控制系统相匹配，才能实现高速、高精度。

6.企业采购设备时，将考虑高速钢加工技术与绿色产品技术的结合。电动机床的辐射和介质选择将是影响安全和环保的因素，未来模具加工领域将发展电火花铣削技术。

7.多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动模具参与产品开发设计技术的发展方向。