义乌市小俞模具材料有限公司坐落于小商品之都义乌的制造心脏-----义乌模具城。公司主要经营各类模架、标准件、各类模具钢、铜、铝、不锈钢以及其他特种钢材。

硬化加热产生的裂纹与锻造加热产生的裂纹在性能和形貌上有明显区别。对于结构钢，热处理温度一般比锻造温度低得多，即使是高速钢，高合金钢，其热保温时间也远小于锻造温度。热加工加热温度偏高，保温时间过长或过快，都会在加热过程中出现早期裂纹。

磨具光板处理热唧咀位。②对装配尺寸有要求的，应按数来做。2平面：加工程序按尺寸数做准，CNC操作员按图纸尺寸公差校验。③侧边：加工程序开补，单边留0.02mm余量试配，操作员用针规紧配，误差保证在0.015~0.005mm范围内，其他尺寸按三维图档尺寸数做准。

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淬火:790±15℃预热。

在1000℃(盐浴)或1010℃(炉控气氛)下加热±6℃。

保持温度5 ~ 15分钟，空气冷却。

50±6度回火退火和热加工。

具有高淬透性和抗热裂性的特征电渣大体积钢，含碳和钒量高，耐磨性好，韧性相对减弱，耐热性好，高温强度和硬度好，耐磨韧性高，综合力学性能优异，抗回火稳定性高。

用途:用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模和精锻模；铝、铜及其合金压铸模具。

硬度分析钢中的碳含量决定了淬火钢的基体硬度。根据钢中碳含量与淬火钢硬度的关系曲线可知，H13模具钢的淬火硬度约为55HRC。对于工具钢，钢中的一部分碳进入钢的基体，引起固溶强化。另一部分碳将与合金元素中的碳化物形成元素结合形成合金碳化物。对于热作模具钢，这种合金的碳化物需要在回火过程中分散和沉淀在淬火的马氏体基体上，导致两次硬化。因此，热作模具钢的性能取决于均匀分布的残余合金碳化合物和回火马氏体***。因此，钢中c的含量不宜过低。

1.生产批次

冲压件的生产批量较大时，冲压模具钢的冲头和模具材料应质量高、耐磨性好。模具的其他工艺结构件和辅助结构件的零件材料应相应改进。当批量不大时，应适当放宽对材料性能的要求，以降低成本。

2.模具零件的冲压材料、性能和使用条件

当被冲压材料较硬或抗变形能力较高时，冲压模具的冲头和模具应由耐磨性好、强度高的材料制成。拉拔不锈钢时，铝青铜模具可用于冲压模具钢，因为它具有良好的抗粘附性。但是导柱和导套要求耐磨性和良好的韧性，所以经常采用低碳钢表面渗碳淬火。例如，碳素工具钢的主要不足是淬透性差。当模具零件截面尺寸较大时，淬火后其中心硬度仍然较低。然而，当在具有大量冲程的压力机上工作时，其良好的抗冲击性成为优势。对于固定板、卸料板等零件，不仅要有足够的强度，而且在工作过程中变形要小。此外，冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化也可以用来提高模具零件的性能。对于阴阳模工作条件较差的冷挤压模具，应选用具有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合力学性能较好的模具钢，同时应具有一定的红色硬度和热疲劳强度。