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由于不适当的冷却，在淬火过程中还会引起零件淬裂事故。机械加工缺陷引起的淬裂。即使是非常简单的零件或非应力集中的部位，由于机械加工不好，也会在零件表面留下粗大深深的刀痕，在淬火时会产生裂纹，或在使用过程中出现早期损坏。

锻打工艺不完善或操作不当，如过热、过烧、终锻温度过低、锻后冷却速度过快等，都会导致锻件开裂。折叠：由于冲孔、切削、刀片磨损、锻造粗糙等原因造成的表面缺陷，在后续的锻造中，将表面氧化层等缺陷卷入锻件的本体，从而形成折缝。通过显微镜观察，可以发现折叠处存在明显的脱碳现象。

热处理缺陷淬裂：它的特征是结实挺直，呈穿晶分布，起始点较宽，尾部细长弯曲。这类裂纹多发生在马氏体转变之后，因此裂纹周围的显微***与其他区域相比没有明显差别，不存在脱碳现象。