该点的坐标应该与零件的***标准有一定的相互关系。对于数控折弯机等多刃加工数控机床，由于在加工中进行更换，因此编程时需要考虑不同工序之间的更换位置。更换时，请在零件的外侧设置更换点，以免其与数控折弯机模具发生碰撞。以上就是数控折弯机模具之对刀点篇的内容介绍。数控设备是企业生产的关键，是企业产品生产和工序保证的基础设备。设备要想良好地运行，要发挥其原有的作用和效益，就必须重视正确的使用方法。

剪板机的10个使用注意事项。剪板机主要用于裁剪各种尺度金属板材的直线极限。广泛应用于轧钢、轿车、飞机、船、拖拉机、桥梁、电器、仪表、锅炉等各工业部门。根据的工作原理、牵引机的工作原理，将刀具固定在刀架上，将刀架的上下刀具固定在台面上，在杆的进给移动后，用调整销调整杆的***位置。压力缸用于冲压杆，以防止杆在剪切时翻转。

搁板是避免事故的安全设备。剪板机的使用注意事项如下：1、剪板机应由负责使用和保管。工作人员必须熟悉机床的结构、性能。2、严禁超载使用剪板机。不得剪切淬火钢材料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件和非金属材料。3、刀刃口锋利，应及时研磨和更换，以免刀刃口钝或破损。4、很多人操作时，必须由指挥，协助。5、压力机禁止同时切割两种不同规格的材料，不得重叠切割。

6、加入切板材料时，禁止手促进压板下的操作。剪短的时候用别的铁板压住，切的时候手指至少离开200毫米再切。7、撬动对线后，可以马上撬开拉出来剪。为了不让铁板动起来，请用木头枕头牢牢堵住，按住后再撬，以免伤人。8、切好的工件必须平稳放置，不要堆在过道里，以免堆得太重。角余材料和废料应及时清理，保持场地清洁。9、首先接通电源，用控制面板打开钥匙开关，按下油泵启动，就会听到油泵的旋转声。(此时机器不工作)。10、切板材料必须注意间隙的调整。一般位于机器的侧面，用材料的12%~15%来调整间隙，间隙的数值可以通过转盘读取。(将条形切割10mm时，可调整的间隙为0。12mm)。

数控剪板机液压系统的维修方法。数控剪板机液压系统的维修方法如下：一、油路无压力，上刀架没有动作。A。电磁换向阀的电气插头接触不良。建议检查电气插头。B。电磁换向阀阀芯被杂物卡住或推顶面不动。建议检查、拆卸和清洗。C。组合阀各阀芯密封口有杂物，不能密封。建议检查、拆卸和清洗。D。组合阀中的每个节流孔都被堵塞。建议检查、拆卸和清洗。二、上刀架回位慢或者回不到上死点，或上刀架和压缸动作顺序不协调。A。回流气缸的氮气压力不足。建议分别检查并调整到额定压力。三、剪板机的调整与操作。A。切削刃间隙的调整。1)刃口间隙是否调整得当，是影响切削质量和延片寿命的重要因素。2)调整间隙时，暂时松紧螺钉，然后将手柄转动到所需的刻度值，然后锁紧螺钉。

3)球阀用于测量上下叶片之间的间隙均匀性。具体方法是在上、下齿条单冲程到下止点时，迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停在下止点。然后继续微开微关球阀，使上刀架在整个行程中一步一步上升，然后就可以一步一步测量刃口间隙的均匀性。B。操作前的准备。1)清洁每台机器表面的油污，注意截止阀上的切割线应处于打开位置。2)向所有润滑部位注入油脂。3)向油箱中加入干净机油。4)将机器接地，接通电源，检查所有电器动作的协调性。

影响折弯机模具加工精度的因素。对折弯机模具行业来说，为满足设备构造件的要求，普通情况下都选用全体毛坯来加工，90%以上的资料都将被切除掉，由于加工量大，因此对其加工效率要求极高。模具生锈轻则影响工作效率，产量降低，重则将停产，甚至还要出钱培修。首先简略有效的防止折弯机模具生锈的办法就是给折弯机模具机械涂抹防氧化油漆，在铁制品外表涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。

另外，若发现折弯机模具的金属外表有油漆掉落的现象，可在钢铁外表镀上一层不易生锈的金属，其有一层致密薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。