如何确保混凝土搅拌机的安全运行：

1. 每次使用混凝土搅拌机前，应检查空压机自保护装置是否可靠，气压是否稳定;检查泵引水是否灌满，管路是否畅通;无论是料斗斗门、水泥斗门还是中间集料斗门，门的灵活可靠;检查搅拌车主叶片的联接螺栓是否牢固;检查各电气装置是否，各限位开关动作开关是否灵活可靠;检查减速机各润滑点是否有足够的油。

2. 每次使用后，对混凝土搅拌主机内外、料门上的堆积物进行清洗;各润滑点应注满润滑油，尤其在轴端密封不得遗漏;冬季应排放水净化线内的液体，车辆储气罐内的水、气。停机后，所有开关应处于非工作状态，切断电源。

3.每周进行设备维护。维护的内容如下:检查剩余混凝土的凝结条件混合槽,停下来如果有凝结(注意,特别注意电源应切断),检查搅拌叶片和衬板之间的差距,如果不适合调整;检查气路系统是否泄漏，气缸动作是否可靠;检查减速箱内润滑油的质量及液位高度，必要时补充或更换;检查供水系统中的吸底阀是否可靠;检查电气元件是否损坏，必要时进行修理或更换，检查接线是否松动;旋开轴塞，检查轴端密封情况，旋进无异常后将轴塞放好。

4. 每隔一个月检查和维护一次。每月检查范围包括:检查螺栓输送车上是否有块状、杂物，如有，清除;检查皮带的张力，并做出适当的调整;检查刀片和衬套的磨损情况;检查上下车架、料仓、大型斜带车等部位的连接螺栓是否牢固，基础是否下沉。

怎么选择合适的搅拌机？

1、按工程量和工期要求选择混凝土工程量大且工期长时,宜选用中型或大型固定式混凝土搅拌机或搅拌站.如混凝土工程量小且工期短时,宜选用中小型移动式搅拌机.

2、按设计的混凝土种类选择搅拌混凝土为塑性或半塑式时,宜选用自落式搅拌机.如搅拌混凝土为高强度、干硬性或为轻质混凝土时,宜选用强制式搅拌机.

3、按混凝土的组成特性和稠度方面选择如搅拌混凝土稠度小且骨料粒度大时,宜选用容量较大的自落式搅拌机.如搅拌稠度大而骨料粒度大的混凝土时,宜选用搅拌筒转速较快的自落式搅拌机.如稠度大而骨料粒度小时,宜选用强制式搅拌机或中、小容量的锥形反转出料的搅拌机.

双卧轴强制式混凝土搅拌机的搅拌装置分为叶片式和螺带式两种模式，由于结构缺陷、叶片利用率较低、搅拌臂使用一段时间过后需要整体更换、由于布置结构的局限，增大了物料抱轴和报臂的几率，从而增加了客户维护和配件更换的成本。

立轴行星式混凝土搅拌机既能满足预制混凝土的搅拌、搅拌、搅拌质量高、搅拌匀质性高；由于预制构件是模具直接布置在搅拌站的下方，没有商品混凝土罐车运输中的二次搅拌环节，所以要求一次搅拌的匀质性要求更高，只有一次搅拌的匀质性高了，才能降低预制构件成品的废品率，提高客户成品的品质，立轴行星式混凝土搅拌机优越性的性能相对于双卧轴强制式混凝土搅拌机适合于预制混凝土的搅拌。

双卧轴强制式混凝土搅拌机适用于商品混凝土以及一些对匀质性要求不高的行业。

运输混凝土的话，一般都不会选择普通的卡车，而是使用混凝土搅拌车，边搅拌混凝土边运行的这种车辆。这样不仅能够及时搅拌混凝土，防止混凝土变干，而且能够更加安全地将其运行到目的地。如何操作它的放料杆？下面小编为内容会介绍到这个知识：

1、混凝土搅拌车启动前，应将搅拌操纵杆放在“空档”位置；

2、启动后，应将搅拌操纵杆放在“卸料”位置，放去筒内积水；

3、装料时，搅拌操作杆应放在“装料”位置；

4、运输前，混凝土搅拌车卸料槽必须固定在“行驶”位置，防止摆动；

5、操作操纵杆时，应在“空档”位置稍作停留后方可动至下一个位置。